HPGR-rulli pinnale kiiresti asendatavate naastude seadme projekteerimine ja rakendamine

Märksõnad: HPGR; naastrulli pind; tihvti vahetusseade；jõupunkt；pingepunkt；jootmiskatse；

HPGR-rulli pinnal olevate naastude vahetamise raskuste lahendamiseks konstrueeriti naastude kiire vahetamise seade ja tutvustati naastude vahetamise meetodit. Seadet iseloomustas lihtne töö, korduv kasutamine, lühike asendamise kestus ja pikk kasutusiga. See võib vähendada seadmete hooldus- ja remondikulusid ja aega ning tõhusalt kaitsta rullihülsi. Kulumiskiiruse aeglustamine ja kasutusea pikendamine.

Kuna naast paigaldatakse naastu avasse, kasutades sideainest läbisobivat vahet, deformeerub suhteliselt pehme naasthülss pärast teatud kasutusperioodi väljapressimist ning rullihülsi murdunud naeltega katmata osa on piiratud ja isegi mõned naastud. murda rullihülsi sees. Kuna katkise naastu lahtivõtmiseks pole jõudu, on purunenud naastu väga raske asendada. Isegi kui sideaine kuumutamisel ebaõnnestub, on naast ikkagi raske välja tõmmata. Seetõttu on väga oluline välja töötada kiirelt asendav seade rullikute naastudele, et pikendada rulliku tööiga.

Naastude vahetamise põhimõtted:

Naastud ja naastude augud on tugevdatud ja kinnitatud liimiga. Kuna pärast teatud temperatuurini kuumutamist liim ebaõnnestub, saab naastu kuumutamisega liimi välja lülitada ja seejärel tõmmatakse kahjustatud naast välja. Kuna aga naastu jääkosa maetakse purunemisel tavaliselt naastu auku, on see raskesti talutav, mistõttu on vaja jääknaastude pingepunkt keevitada keevitamise teel.

Keevituskatse:

Katkise küüne võtmise käigus on vaja naast ja küünevahetusseade teatud tugevusega kokku keevitada. Kuna naast on tsementeeritud karbiidist, on seda keeruline keevitusmaterjaliga kokku sulatada, seega saab naastude tõmbamise võtmeks õige keevitusmeetodi ja keevitusmaterjali valimine. Keevituspinge probleemi lahendamiseks naastude asendamise protsessis viidi tsementeeritud karbiidist naastude keevitamise katsed läbi vastavalt kaarkeevituse ja kõvajoodisega jootmisega.

Jootmiskatse:

Pingepunktikeevituskatse viidi läbi kõvajoodisega ja alusmaterjaliks oli tavaline terasvarras. Pärast keevitamist pole naastul pragu ja mitteväärismetallist keevisliide on väga tugev (vt joonis 1), seetõttu on pingepunkti keevitamiseks ning naastu ja naelavahetusseadme ühendamiseks otstarbekas kasutada kõvajoodismeetodit .

Kõrgsurvellihvimismasina hõbedase tahvli asendamise raskuste lahendamiseks pakub see paber teile kõrgsurvellihvimismasina rulliku naastu kiire asendusseadme.

Nagu on näidatud joonisel 2, koosneb seade ühenduskruvist, mutrist, tasapinnalisest seibist ja terastorust. Ühenduskruvi üks ots on keermestatud ja nimiläbimõõt peaks olema suurem kui naastu läbimõõt, et vältida terastoru häireid naastu väljatõmbamisel. Teine ots ei ole keermestatud ja läbimõõt on väiksem kui naast, mis on mugav järgnevaks keevitamiseks. Mutter pööratakse keermestatud küljelt ja paigaldatakse tasase seibiga. Kui katkine naast ja juhtkruvi on kokku keevitatud, kasutatakse mutrit ühendusjuhtme kruvi kruvimiseks ja naastu sujuva aksiaalse pinge tagamiseks; Terastoru on keermestamata küljelt kaetud ja ühenduskruvi on avatud.

Joon.2 Jootmiskeevituskatse

1.Ühenduskruvi 2. Mutter 3. Lameseib 4. Terastoru 5.Naast 6. Hülss 7.Keevituskoht

Katse:

Nagu on näidatud joonisel 3, kasutati katse läbiviimiseks mahajäetud naastude ekstrudeerimisrulli. Naelavahetusseadme keermestatud ots keevitati rulli pinnal oleva naastu külge ja naastu sai edukalt eemaldada mutrivõtmega keerates.

Joonis 3 Naastu vahetusseadme ehitus ja tööpõhimõte

Joon.4 Naastu vahetamise katse

Kui olete huvitatud KARBIIDNAASTEST ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ÜHENDUST VÕTTA vasakpoolsel telefonil või posti teel või SAADA MEILE MAIL lehe allosas.