Mis on volframkarbiid?

Volframkarbiidi ehk tsementkarbiidi, mida nimetatakse ka kõvasulamiks, peetakse üheks kõvemaks materjalikss maailmas. Tegelikult, see on metall, aga kombainmine volframist, koobaltist ja mõnest muust metallist. Praegu toodetud kõrgeima kõvadusega volframkarbiidi väärtus on umbes 94 HRA, mõõdetuna Rockwell A meetodil. Üks tähtsamaid kompositsioones Volframkarbiidist on volfram, millel on kõigi metallide seas kõrgeim sulamistemperatuur. Koobalt toimib selles metallmaatriksis sideainena ja parandabs volframkarbiidi paindetugevus. Volframkarbiidi suure jõudluse tõttu on see ideaalne materjal paljudes tööstusharudes, näiteks volframkarbiidist sisetükid, karbiidvardad ja CNC lõikeriistade otsafreesid; lõiketerad paberi lõikamiseks, papi lõikamiseks jne; Volframkarbiidi pealisvormid, naelte stantsid, tõmbestantsid kulumiskindluse tagamiseks; Volframkarbiidist saeotsad, karbiidplaadid, karbiidribad lõikamiseks ja kulumiseks; volframkarbiidist nupud, HPGR naastud, puurimispõldude karbiidi kaevandamise sisetükid. Volframkarbiidi materjali kasutatakse nii laialdaselt, et seda nimetatakse ka“hambad tööstustele”.

Mis on volframkarbiidi tootmisprotsess?

1. Volframkarbiidist toote valmistamise esimene samm on pulbri valmistamine. Pulber on WC ja koobalti segu, need segatakse kokku kindlas vahekorras. Näiteks kui kliendid nõuavad volframkarbiidist pealisstantse, soovivad karbiidi klassi YG20, kogus 100 kilo. Seejärel segab pulbritootja umbes 18 kg koobaltipulbrit 80 kg WC-pulbriga, ülejäänud 2 kg on muud metallipulbrid, mis lisatakse vastavalt ettevõtte YG20 klassi retseptile. Kõik pulbrid pannakse freespinkidesse. Freespinke on erineva võimsusega, näiteks 5 kg proovide jaoks, 25 kg, 50 kg, 100 kg või suuremad.

2. Pärast pulbri segamist on järgmine samm pihustamine ja kuivatamine. Ettevõttes Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company kasutatakse pihustustorni, mis parandab volframkarbiidi pulbri füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Spray torniga valmistatud pulber on palju parema jõudlusega kui teistel masinatel. Pärast selle protsessi lõpetamist on pulber sees“pressimiseks valmis” tingimus.

3. Pulber pressitakse pärast“pressimiseks valmis” pulber on testitud korras. Volframkarbiidtoodete pressimisviise või me ütleme erinevaid vormimisviise on erinevaid. Näiteks kui tehas toodab volframkarbiidist saeotsikuid, kasutatakse automaatpressimismasinat; kui on vaja suurt volframkarbiidi stantsi, kasutatakse poolmanuaalset pressimismasinat. Volframkarbiidist toodete valmistamiseks on ka muid viise, näiteks külmisostaatiline pressimine (lühike nimi on CIP) ja ekstrusioonimasinad.

4. Paagutamine on protsess pärast pressimist, see on ka viimane protsess volframkarbiidmetalli tootmiseks, mida saab kasutada suure kõvaduse ja tugeva metallina lõikamiseks, kulumiskindlaks, puurimiseks või muudeks rakendusteks. Paagutamise temperatuur on kõrge kuni 1400 kraadi. Erinevate kompositsioonide puhul on temperatuuridel mõningaid erinevusi. Nii kõrgel temperatuuril võib sideaine ühendada WC-pulbri ja moodustada tugeva struktuuri. Paagutamisprotsessi saab läbi viia kõrge isostaatilise gaasirõhuga masinaga (HIP) või ilma.

Ülaltoodud protsess on tsementeeritud karbiidi tootmisprotsessi lihtne kirjeldus. Kuigi tundub lihtne, on volframkarbiidi tootmine kõrgtehnoloogiline kogumistööstus. Kvalifitseeritud volframkarbiidist tooteid ei ole lihtne toota. Volfram on omamoodi taastumatu ressurss, üks kord kasutatud, ei ole võimalik lühikese ajaga uuesti tekkida. Väärtusliku ressursi hoidmine, iga volframkarbiiditoodete partii kvalifitseerimine enne klientide kätte jõudmist on üks peamisi põhjusi, mis sunnib meid paremini tegema. Jätkake liikumist, täiustage end!