CNC-tööriistade tüübid ja omadused

CNC-töötlustööriistad võib jagada kahte kategooriasse: tavalised tööriistad ja moodultööriistad. Modulaarsed lõikeriistad on arengusuund. Modulaarsete tööriistade arendamise peamised eelised on: tööriistavahetuse seisakuaja vähendamine ning tootmis- ja töötlemisaja parandamine; samuti kiirendada tööriistade vahetamise ja paigaldamise aega, parandada väikepartii tootmise ökonoomsust. See võib laiendada tööriista kasutusmäära, anda tööriista jõudlusele täieliku mängu, kui parandame tööriistade standardimist ja ratsionaliseerimist, samuti tööriistade haldamise ja paindliku töötluse taset. Samuti võib see tõhusalt kõrvaldada tööriista mõõtmise töö katkemise ja kasutada võrguühenduseta eelseadistust. Tegelikult on modulaarsete tööriistade väljatöötamise tõttu CNC-tööriistad moodustanud kolm peamist süsteemi, nimelt treiriistade süsteem, puurimistööriistade süsteem ning puurimis- ja freesimistööriistade süsteem.

1. Neid saab struktuurist jagada 5 kategooriasse:

① Integraalne.

②Mosaiiktüüpi saab jagada keevitustüübiks ja masinaklambritüübiks. Vastavalt lõikuri korpuse erinevale struktuurile saab kinnitustüübi jagadaindekseeritavjaindekseerimata.

③Kui tööriista tööõla pikkus ja läbimõõt on suured, kasutatakse tööriista vibratsiooni vähendamiseks ja töötlemise täpsuse parandamiseks selliseid tööriistu.

④ Sisemine külmlõikevedelik pihustatakse joaavast tööriista korpuse sisemuse kaudu tööriista lõikeservani.

⑤Eritüübid, nagu komposiittööriistad, pööratavad koputustööriistad jne.

2. Valmistamisel kasutatud materjalidest võib selle jagada kahte tüüpi：

①Kiirteras on tavaliselt tooriku tüüp, sitkus on parem kui tsementeeritud karbiid, kuid kõvadus, kulumiskindlus ja punane kõvadus on kehvemad kui tsementeeritud karbiid, mis ei sobi suurema kõvadusega materjalide lõikamiseks ega ka kiireks lõikamiseks. lõikamine. Enne kiirterasest tööriistade kasutamist peab tootja ise teritama ja teritamine on mugav, sobides mitmesuguste mittestandardsete tööriistade erivajadustega.

②Karbiidist lõikeriistad Karbiidist teradel on suurepärane lõikejõudlus ja neid kasutatakse laialdaselt CNC-treimisel. Karbiidist sisestustel on standardse spetsifikatsiooniga tooteseeria.

3. Eristage lõikamisprotsessist:

① Treitööriist on jagatud välimiseks ringiks, sisemiseks auguks, väliskeermeks, sisekeermeks, sooneks, otsalõikamiseks, otslõikerõnga sooneks, lõikamiseks jne. CNC-treipingid kasutavad tavaliselt standardseid indekseerimistööriistu. Kinnitusindekseeritava tööriista tera ja korpus vastavad standarditele ning tera materjal on valmistatud tsementeeritud karbiidist, kaetud tsementeeritud karbiidist ja kiirterasest. CNC-treipinkides kasutatavad tööriistad jagunevad lõikerežiimist lähtudes kolme kategooriasse: ümmarguse pinnaga lõikeriistad, otsalõiketööriistad ja keskmise augu tööriistad.

② Freestööriistad jagunevad pindfreesimiseks, otsfreesimiseks, kolmepoolseks servafreesimiseks ja muudeks tööriistadeks.

Eriti tahan siinkohal mainida otsafreesi：

Otsfrees on CNC-tööpinkide enimkasutatav frees. Otsfreesil on silindrilisel pinnal ja otsapinnal lõikeservad, mida saab lõigata korraga või eraldi. Konstruktsioonil on integreeritud ja masinklamber jne, kiirteras ja karbiid on tavaliselt kasutatavad materjalid freesi tööosa jaoks. Meie ettevõte on ka otsafreeside valmistamise spetsialist.

Lõpuks tahan rõhutada CNC-töötlemistööriistade omadusi：

Kõrge efektiivsuse, mitme energia, kiire muutuse ja ökonoomsuse eesmärgi saavutamiseks peaksid CNC-tööriistadel olema järgmised omadused võrreldes tavaliste metallilõiketööriistadega.

● Tera ja käepideme kõrguse üldistamine, normaliseerimine ja järjestamine.

● kõvakestatera või tööriista töövõime ja majandusliku eluea indeksi ratsionaalsus.

● Tööriistade või terade geomeetriliste ja lõikeparameetrite normaliseerimine ja tüpiseerimine.

● Tera või tööriista materjal ja lõikeparameetrid peavad olema kooskõlas töödeldava materjaliga.

● Tööriistal peab olema suur täpsus, sealhulgas tööriista kuju täpsus, tera ja tööriista käepideme suhteline asendi täpsus tööpingi spindli suhtes ning tera ja tööriista käepideme ümberpaigutamise ja lahtivõtmise korduv täpsus.

● Käepideme tugevus peaks olema kõrge, jäikus ja kulumiskindlus peaksid olema paremad.

● Tööriista käepideme või tööriistasüsteemi paigaldatud kaal on piiratud.

● Vajalik on lõiketera ja käepideme asukoht ja suund.

● Tera ja tööriista käepideme positsioneerimise võrdlusalus ning automaatne tööriistavahetussüsteem tuleks optimeerida.

CNC-tööpingil kasutatav tööriist peaks vastama lihtsa paigalduse ja reguleerimise, hea jäikuse, suure täpsuse ja hea vastupidavuse nõuetele.

Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite rohkem teavet ja üksikasju, saate seda tehaVÕTA MEIEGA ÜHENDUSTtelefoni või posti teel vasakul võiSAADA MEILE MAILallosas thislehel.