Karbiidtrellide tüübid

Tsementkarbiidil on tööstusliku tootmise valdkonnas väga oluline positsioon ja seda tuntakse kui "tööstushambaid" oma kõrge kõvaduse, kõrge kulumiskindluse ja muude eeliste tõttu. Tsementkarbiid on lahutamatu, olenemata sellest, kas toodate treitööriistu, puure või puuritööriistu. Isegi kõrge roostevaba terase, kuumakindla terase ja muude materjalide tootmisprotsessi ajal. Samuti on vaja tsementkarbiidi. See artikkel räägib tsementeeritud karbiidtrellide tüüpidest ja valikutest.

Kolm peamist karbiidtrellitüüpi on karbiidtrellid, karbiidist indekseeritavad puurid ja vahetatava otsaga karbiidtrellid. Neist kolmest on tahkekarbiidi tüübid suhteliselt terviklikud. Tsentreerimisfunktsiooni abil saab seda uuesti kasutada ja töötlemise kulusid saab kontrollida. Tsementkarbiidist indekseeritavaid puure on erinevat tüüpi ja neid on lihtne vahetada, kuid neil puudub tsentreerimisfunktsioon. Vahetatava peaga karbiidtrellil on ka tsentreerimisfunktsioon, millel on täielik valik, kõrge töötlustäpsus ja tõhusus ning pead saab ka ümber lihvida.

Kuigi tsementeeritud karbiidil on kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge kõvaduse eelised. Karbiidist puuriotsiku soojuspaisumine ja kokkutõmbumine puurimise ajal võib aga kergesti põhjustada puuri ava purunemise. Siin on mõned punktid, millele saame tähelepanu pöörata, et vältida karbiidtrellide kulumist.

1. Kui puuri tugevus on vastuvõetav, vähendage peitli serva laiust, et vältida puuri kulumist aksiaaljõu mõjul.

2. Erinevate puuriterade ja lõikekiiruste valimine erinevate materjalidega töötamisel.

3. Püüdke karastatud pindade puurimisel vältida lõikepinna hõõrdumist. Seda tüüpi pinnale puurimine põhjustab puuri kiire kulumise.

4. Kasutage lõikevedelikku õigel ajal ja hoidke töödeldava detaili materjal lõikamise ajal määrivana.

5. Kasutage spetsiaalseid suure jõudlusega sulamist sisetükke, et vähendada lõhenemist ja säilitada hea kulumiskindlus