Volframkarbiidist naastude kulumine

Volframkarbiidist naastud või tsementkarbiidnaastud kasutatakse laialdaselt suurte materjalide väikesteks suurusteks lõikamiseks. Need on valmistatud volframkarbiidi pulbrist pulbermetallurgia tehnikas. Volframkarbiidist naastud on kõrge kõvaduse, tugevuse, kulumis- ja löögikindlusega. Nii saavad need parandada kõrgsurve lihvimisrullide töö efektiivsust ja kasutusiga.

Volframkarbiidist naastude omadused

Volframkarbiidist naastudel on kõrge kõvadus, suur põiksuunaline rebenemistugevus, löögikindlus jne. Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on materjali kõvadus, seda suurem on selle kulumiskindlus. Paljud tehased mõjutavad volframkarbiidist naastude omadusi. Näiteks suurendab suurem kogus koobalti põiki- ja löögikindlust. Seega peaksime valima kõige sobivamad volframkarbiidi naastud vastavalt volframkarbiidi töökeskkonnale, et maksimeerida volframkarbiidi naastude ja kõrgsurve lihvimisrullide kasutusiga.

Volframkarbiidist naastude kulumine

Volframkarbiidist naastudel on kulumiskindluse ja kõvaduse eelised, kuid nihkejõu takistus on madal. Seega on töö käigus võimalik kulumist. Volframkarbiidist naastud taluvad kõrgsurve lihvimisrullikute töötamise ajal suure pingega abrasiivset kulumist, nihkejõu kahjustusi ja pikaajalist väsimust. Seega võivad tsementeeritud karbiidist naastud lihvimise ajal puruneda, kuluda või kaduda ning see mõjutab ka kõrgsurve lihvimisrullide tööd.

Siin on mitu põhjust volframkarbiidist naastude kulumiseks.

1. Abrasiivne kulumine;

Kõrgsurve lihvimisrulli korduval kasutamisel suurte materjalide või kõvade materjalide lihvimiseks taluvad volframkarbiidist naastud lihvimise abrasiivset kulumist ja on volframkarbiidi pinnal kahjustatud.

2. Nihkejõu kahjustus;

Nihkejõud on lihvimisel tekkiv jõud kahes vastassuunas. Nagu me kõik teame, on kõrgema kõvadusega volframkarbiidist valmistatud toodete põiksuunaline rebenemistugevus alati väiksem. Seega on lihtne selgitada, miks suure kõvadusega volframkarbiidist naastud võivad ka suurte materjalide lihvimisel paratamatult kahjustada saada.

3. Sobimatu volframkarbiid.

Volframkarbiidpoltide valimisel peaksime arvestama lihvitavate materjalidega ja tingimusega, et volframkarbiidpolte kasutatakse.

Teades volframkarbiidnaastude omadusi ja kulumispõhjuseid, peate olema kvalifitseeritud heade ja sobivate volframkarbiidnaastude valimiseks. Kui olete huvitatud volframkarbiidist toodetest ja soovite lisateavet ja üksikasju, võite meiega ühendust võtta telefoni või posti teel vasakul või SAADA MEILE POSTI lehe allosas.