CNC Torneatzea

Gaur egun, prozesatzeko metodo asko sortu dira, hala nola torneaketa, fresaketa, artelak eta harizketak. Baina erreminten, metodoak erabiliz, eta mekanizatu beharreko piezatik desberdinak dira. Artikulu honetan, CNC torneaketari buruzko informazio gehiago jasoko duzu. Eta hauek dira eduki nagusiak:

1. Zer da CNC torneaketa?

2. CNC torneaketaren abantailak

3. Nola funtzionatzen du CNC torneaketa?

4. CNC torneaketa eragiketa motak

5. CNC torneatzeko material egokiak

Zer da CNC torneatzea?

CNC torneaketa oso zehatza eta eraginkorra den kenketa prozesu bat da, tornu-makinaren printzipioan funtzionatzen duena. Torneatzeko pieza baten kontra ebaketa tresna jartzea da, materialak kendu eta nahi den forma emateko. CNC fresaketa eta beste CNC kenketa prozesu gehienetan, maiz pieza ohe batean ziurtatzen duten biratze-erremintak materiala mozten duen bitartean, CNC torneak pieza biratzen duen alderantzizko prozesu bat erabiltzen du ebaketa-bitak estatiko jarraitzen duen bitartean. Funtzionatzeko modua dela eta, CNC torneaketa formako osagai zilindrikoak edo luzanga ekoizteko erabiltzen da normalean. Hala ere, simetria axialdun hainbat forma ere sor ditzake. Forma horien artean konoak, diskoak edo forma konbinazio bat daude.

CNC torneatzearen abantailak

Prozesu erabilgarrienetako bat denez, CNC torneaketa metodoak aurrerapen handia lortzen du zientzia eta teknologiaren garapenarekin. CNC torneaketak abantaila ugari ditu, hala nola zehaztasuna, malgutasuna, segurtasuna, emaitza azkarragoak eta antzekoak. Orain banan-banan hitz egingo dugu honetaz.

Zehaztasuna

CNC torneatzeko makinak neurketa zehatzak egin ditzake eta giza akatsak ezabatu ditzake CAD edo CAM fitxategiak erabiliz. Adituek zehaztasun izugarri handia eman dezakete puntako makineria erabiliz, prototipoak egiteko edo ekoizpen-ziklo osoa osatzeko. Mozketa bakoitza zehatza da, erabiltzen ari den makina programatuta baitago. Beste era batera esanda, ekoizpen-lanaren azken pieza lehen piezaren berdina da.

Malgutasuna

Torneaketa zentroak hainbat tamainatakoak dira zure aplikazioen malgutasuna egokitzeko. Egokitzapena erraza da, makina honen zereginak aurrez programatuta daudelako. Operadoreak zure osagaia amaitu dezake zure CAM programan beharrezko programazio-doikuntzak eginez edo guztiz bestelako zerbait eraikiz. Hori dela eta, doitasuneko CNC mekanizazio zerbitzuen enpresa berean fidatu zaitezke pieza berezi asko behar badituzu.

Segurtasuna

Fabrikazio-enpresek segurtasun-arau eta arau zorrotzak betetzen dituzte segurtasun osoa bermatzeko. Torneatzeko makina automatikoa denez, eskulan gutxiago behar da, operadorea makina kontrolatzeko bakarrik dagoelako. Era berean, tornuaren gorputzak erabat itxitako edo erdi itxitako babes-gailuak erabiltzen ditu prozesatutako elementuaren partikula hegalariak saihesteko eta tripulazioari kalteak murrizteko.

Emaitza azkarragoak

Errore-aukera txikiagoa da programazioak zehaztutako lanak CNC tornuetan edo torneaketa zentroetan egiten direnean. Ondorioz, makina honek ekoizpena azkarrago amaitu dezake azken irteerako kalitatea uko egin gabe. Azkenik, beharrezko osagaiak beste aukera batzuekin baino azkarrago jaso ditzakezu.

Nola funtzionatzen du CNC torneaketa?

1. CNC programa prestatu

CNC torneaketa lanetan hasi aurretik, diseinuaren 2D marrazkiak izan behar dituzu lehenik eta CNC programa bihurtu.

2. Prestatu CNC torneatzeko makina

Lehenik eta behin, boterea itzalita dagoela ziurtatu behar duzu. Eta, gero, zatia zatiaren gainean ziurtatu, erreminta-dorrea kargatu, kalibrazio egokia ziurtatu eta CNC programa kargatu.

3. CNCz torneatutako piezak fabrikatzea

Torneatzeko eragiketa desberdinak aukeratu ditzakezu, lortu nahi duzun emaitzaren arabera. Gainera, zatiaren konplexutasunak zehaztuko du zenbat ziklo izango dituzun. Ziklo-denboraren kalkuluak osagaian emandako azken denbora ezagutzen lagunduko dizu, eta hori ezinbestekoa da kostua gutxi gorabeheralkulazioa.

CNC torneaketa eragiketa motak

CNC torneatzeko hainbat tornu-erreminta mota daude, eta efektu desberdinak lor ditzakete.

Biratuz

Prozesu honetan, puntu bakarreko torneatzeko tresna bat piezaren alboan zehar mugitzen da materialak kentzeko eta ezaugarri desberdinak osatzeko. Sor ditzakeen ezaugarrien artean, tapers, chamfers, urratsak eta sestrak daude. Ezaugarri hauen mekanizazioa normalean ebaketa-sakonera erradial txikietan gertatzen da, amaierako diametrora iristeko pasabide anitz egiten direlarik.

Aurrez aurre

Prozesu horretan, puntu bakarreko inflexio-erremintak materialaren muturrean irradiatzen du. Horrela, material geruza meheak kentzen ditu, gainazal lau leunak emanez. Aurpegi baten sakonerak oso txikiak dira normalean, eta mekanizazioa pasabide bakarrean gerta daiteke.

Artekatzea

Eragiketa honek puntu bakarreko inflexio-erreminta baten mugimendu erradiala ere badakar piezaren alboan. Horrela, ebaketa tresnaren zabalera berdina duen zirrikitu bat mozten du. Ebaketa anitz egiteko aukera ere badago erremintaren zabalera baino zirrikitu handiagoak osatzeko. Era berean, fabrikatzaile batzuek tresna bereziak erabiltzen dituzte geometria ezberdineko zirrikituak sortzeko.

Banaketa

Artekaketak bezala, ebaketa-erreminta erradialki mugitzen da piezaren alboan. Puntu bakarreko erremintak piezaren barne-diametrora edo zentrora iritsi arte jarraitzen du. Horregatik, lehengaiaren atal bat zatitu edo mozten du.

Aspergarria

Mandrinatzeko tresnak piezan sartzen dira barruko gainazalean zehar mozteko eta ezaugarriak osatzeko, hala nola, tapers, txanflak, urratsak eta ingerada. Mandrinatzeko tresna konfigura dezakezu nahi duzun diametroa mozteko buru erregulagarri batekin.

Zulaketa

Zulaketak pieza baten barneko ataletatik materialak kentzen ditu zulagailu estandarrak erabiliz. Zulagailu hauek geldirik daude torneaketa zentroko erreminta-dorretan edo tailstockean.

Harikatzea

Eragiketa honek puntu bakarreko hariztatzeko tresna bat erabiltzen du, 60 graduko sudur punta duena. Tresna hau piezaren alboan zehar mugitzen da hariak osagaiaren kanpoko gainazalean mozteko. Makinistek hariak moztu ditzakete zehaztutako luzeretara, eta hari batzuek hainbat pasa behar izan ditzakete.

CNC torneatzeko material egokiak

CNC torneaketa bidez hainbat material fabrika daitezke, hala nola metalak, plastikoak, egurra, beira, argizaria, etab. Material hauek honako 6 mota hauetan bana daitezke.

P: P beti dago urdin kolorearekin. Batez ere altzairua da. Material talderik handiena da, aleatu gabeko materialetatik aleazio handiko materialetaraino, altzairu galdaketa barne, altzairu herdoilgaitz ferritikoak eta martensitikoak, bere mekanizagarritasuna ona dena, baina materialaren gogortasuna eta karbono edukia aldatzen du.

M： M eta kolore horia erakusten du altzairu herdoilgaitza, zeina gutxienez % 12ko kromoarekin aleatuta dagoen. Beste aleazio batzuek nikela eta molibdenoa izan dezakete. Masa-materialetan fabrikatu daiteke baldintza desberdinetan, hala nola baldintza ferritikoak, martensitikoak, austentikoak eta autentiko-derritikoak. Material hauek guztiek badute komunztadura, hau da, ebaketa-ertzak bihotz, koska higadura eta ertz eraikia jasaten dituzte.

K： K kolore gorriaren bikotea da, burdinurtua sinbolizatzen duena. Material hauek txip laburrak ekoizteko errazak dira. Burdinurtuak mota asko ditu. Horietako batzuk mekanizatzeko errazak dira, burdinurtu grisa eta burdinurtu moldagarria adibidez, eta beste batzuk, esaterako, burdinurtu nodularra, burdinurtu trinkoa eta burdinurtu austemperatua zailak dira mekanizatzen.

N: N beti agertzen da kolore berdea eta burdina ez diren metalekin. Leunagoak dira, eta ohiko material batzuk barne hartzen dituzte, hala nola aluminioa, kobrea, letoia, etab.

S: S-k kolore laranja eta super aleazioak eta titanioa erakusten ditu, aleazio handiko burdinazko materialak, nikelean oinarritutako materialak, kobaltozko materialak eta titaniozko materialak barne.

H: altzairu grisa eta gogortua. Material talde hau zaila da mekanizatzen.

Badawolframio-karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi dituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITEZKE, edo orriaren beheko aldean MAILA BIDALI.