Karburozko txertaketen higadura-hutsegitea eta konponbideak

Tungsteno karburoko higadura-txertaketak altzairuzko karkasa eta tapoiak mozteko, zulotik beherako hondakinak kentzeko eta zuloko erreminten gainazala babesteko erabiltzen dira. Wolframio karburoaren higadura-pieza mota desberdinak ekoitzi daitezke, hala nola, angeluzuzena, karratua, biribila, erdi biribila eta obalatua. Txertatze hauek bermatzen dute brasatzeko aleazioa xaflaren eta txertaketaren arteko espazioa guztiz infiltratzeko gai dela, konfiantzazko lotura segurua eskainiz. Gure haga konposatuarekin aplikatzeko diseinatuta daude, kalitate handia emateko.

Zergatik Carbide txertatzen duen higadura huts egiten du?

Erremintaren higadurak ebaketa-erreminten porrota pixkanaka deskribatzen du ohiko funtzionamenduaren ondorioz. Torneatzeko, fresatzeko, zulatzeko eta txirbilak egiten diren beste mekanizazio-eragiketetan, adibidez, erremintekin lotutako terminoa da. Era berean, esan genezake “Mundu berri batekin hasi ginen eta operazioaren hasieran dena ondo zebilen. Denbora jakin baten ondoren, gauzak aldatzen hasi ziren. Tolerantziak kanpoan zeuden, gainazaleko akabera txarra zen, bibrazioak gertatu ziren, potentzia gehiago erabiltzen zen eta ebaketa ertza bere amaierara iristean gerta daitezkeen askoz gauza gehiago”.

Zein neurri har genitzake gure puntako higadura hori geldiarazteko?

Erabili Vc=0m/min ebaketa-abiadura edo ez erabili tresnak. Higaduraren portaeran eragin dezakegu mekanizazio datuak aldatuz. Material jakin baten eta higadura mekanismoen artean erlazio bat dago. Helburua alboko higadura aurreikusgarria izatea da. Etengabeko higadurak eta higadura-punturik gabekoak portaera aurreikusgarria ematen digu. Ausazko higadura txarra da eta ezusteko produktibitatea (bolumena) ematen digu. Metal ebaketa irakasle estatubatuar ezagun baten aipamen bikaina: "Arazoa ezagutzea borrokaren erdia baino ez da!" - Ron D. Davies jauna"

Hona hemen Txertatu higadura hutsegitearen adibide bat: Notching

Kausa

Haskadura sortzen da piezaren gainazala barrurago dagoen materiala baino gogorragoa edo urratzaileagoa denean, adibidez. aurreko mozketetatik gainazal gogortzea, gainazal forjatuak edo galdatuak gainazal eskala dutenak. Horrek txertaketa azkarrago higatzea eragiten du ebaketa-eremuaren zati horretan. Tokiko estresaren kontzentrazioa ere notching ekar dezake. Ebaketa-ertzean zehar dagoen konpresio-esfortzuaren ondorioz, eta ebaketa-ertzaren atzean dagoen horren faltaren ondorioz, txertaketa bereziki estresatuta dago ebaketa-lerroaren sakoneran. Edozein motatako inpaktuak, hala nola, piezaren materialaren mikro inklusio gogorrak edo etenaldi txikiak, koska bat sor dezake.

Zer nabaritu behar da

•Txertaketaren ebaki-eremuaren sakoneran koska edo zartadura.

Noiz espero

•Azaleko eskala duten materialak (material galdatuak edo forjatuak) edo oxidazioa dutenak.

•Zabatu gogortzeko materialak.

Ekintza zuzentzaileak

•Jarraipena murriztu eta ebaketa-sakonera aldatu hainbat pasabide erabiltzean.

•Handitu ebaketa-abiadura tenperatura altuko aleazio bat mekanizatzen baduzu (alboko higadura handiagoa emango du horrek).

•Hautatu karburoaren kalifikazio gogorragoa.

•Erabili txirbil-hausle bat jario handietarako diseinatuta.

• Eraikitako ertza saihestu, batez ere herdoilgaitzezko eta tenperatura altuko aleazioetan.

•Hautatu ertz angelu txikiagoa.

•Ahal izanez gero, erabili txertaketa biribilak.

ZZBetter-ek higadura babesteko txertatzeen aukeraketa zabala du. Txertaketak hainbat diseinu eta formatan daude eskuragarri, trapezoidala barne. Tresna bati aplikatu ondoren, metalezko spray hautsez edo hagaxka konposatuz bete daitezke higadura erresistentea den gainazal bat eskaintzeko zure aplikazioaren beharrei erantzuteko.

Higadura eta kolpeen erresistentzia bikainak eskaintzen dituzten kalitatezko produktuen bila bazabiltza, bilatzen ari zarena dugu. Higadura babesteko txertaketen negozioa hurrengo mailara eraman dugu gogortasun handiko, hainbat dimentsiorekin eta fabrikarekin zuzenean.