Sailkapena etaSikasiKarburo Zementudun Ebaketa Erremintak

Lehen zatia

Erreminta ezinbesteko tresna da ebaketa-prozesatzeko, makina-erreminta arrunta dela, edo zenbakizko kontroleko makina-erreminta aurreratua (NC), mekanizazio zentroa (MC) eta fabrikazio sistema malgua (FMC), tresnan oinarritu behar dira ebaketa osatzeko. prozesua. Tresnen garapenak eragin zuzena du produktibitatea eta prozesatzeko kalitatea hobetzeko. Materiala, egitura eta geometria dira erremintaren ebaketa-errendimendua zehazten duten hiru faktoreak, eta horietan erremintaren materialaren errendimenduak funtsezko zeregina du.

Erreminten materialen zati garrantzitsu gisa, zementuzko karburoak paper ordezkaezina betetzen du ebaketa-prozesu modernoan. Zementuzko karburoa gogortasun handiko metalezko karburo erregogorra da (WC, TiC, etab.) mikra-hauts ordenakoa, Co, Mo, Ni eta beste aglutinatzaile hauts metalurgiako produktuekin sinterizatua, zeinaren tenperatura altuko karburoaren edukia altua gainditzen duena. -abiadura altzairua, 800 ~ 1000 ℃ arteko ebaketa-tenperatura, HRC89 ~ 93 tenperatura normalaren gogortasuna, 760 ℃ HRC77 ~ 85, ebaketa-abiadura 100 ~ 300 m/min arte, abiadura handiko altzairua baino askoz gehiago, bizitza abiadura handiko altzairuaren hamaika aldiz da, baina indarra eta gogortasuna abiadura handiko altzairuaren 1/30 ~ 1/8 baino ez dira, kolpeak eta inpaktuak jasateko gaitasun eskasa. Orain tresna-material nagusietako bat bihurtu da.

Normalizaziorako Nazioarteko Erakundeak (ISO) ebaketa-erreminten karburoa sei kategoriatan banatzen du:

1. P mota

WC, Co eta 5% ~ 30% TiC-z osatua, tungsteno-titaniozko kobalto-karburo gisa ere ezaguna, YT5, YT14, YT15, YT30 kalifikazioa, eta TiC edukia % 5, % 14, % 15, % 30 da, dagokiona. Co-edukia % 10, % 8, % 6, % 4 da, gogortasuna HRA91.5 ~ 92.5. Tokertzeko indarra 900 ~ 1400MPa da. TiC edukia handitu egin zen, Co edukia murriztu zen, gogortasuna eta higadura erresistentzia handitu zen, baina inpaktuaren gogortasuna nabarmen murriztu zen. Aleazio mota honek gogortasun eta higadura erresistentzia handia du, atxikimendu eta difusio erresistentzia ona eta oxidazio erresistentzia du. Baina tolestura-indarra, artezketa-errendimendua eta eroankortasun termikoa gutxitzen dira, tenperatura baxuko hauskortasuna eta gogortasuna eskasa da. Abiadura handiko altzairuzko materiala mozteko egokia. Aleazioaren Co-edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta tolestura-indarra eta inpaktuaren gogortasuna hobea izango da, zakartzeko egokia. Co-edukia murrizten da, gogortasuna, higadura-erresistentzia eta bero-erresistentzia handitzen dira eta akabera egokia da. Aleazioko Ti elementuaren eta Ti elementuaren arteko afinitatealan-piezaitsasteko tresna fenomeno larria sortuko du, eta horrek tresnaren higadura areagotu egingo du tenperatura altuko ebaketa eta marruskadura faktore handien kasuan, eta ez da egokia altzairu herdoilgaitza eta titanio aleazioa prozesatzeko.

2. K mota

WC eta Co-z osatua, tungsteno kobalto tungsteno karburo gisa ere ezaguna, normalean erabiltzen diren YG6, YG8, YG3X, YG6X kalifikazioak, % 6, % 8, % 3, % 6 Co duten. Gogortasuna HRA89 ~ 91.5, tolestura-indarra 1100 ~ 1500GPa. Egitura ale lodia, ale ertaina eta ale finetan banatzen da. Orokorrean (esaterako, YG6, YG8) ale ertaineko egiturarako, ale fineko karburoa (esaterako, YG3X, YG6X) ale ertaineko gogortasuna baino Co kopuru bera duena,berehigadura-erresistentzia apur bat handiagoa da, tolestura-indarra etagogortasunadiraapur bat beherago. Aleazio mota hau gogortasuna, artezketa, eroankortasun termikoa ona da, material hauskorrak prozesatzeko egokia..

3. M mota

WC, TiC eta Co oinarri hartuta, TaC (edo NbC) konposizioari gehitzen zaio, YT-ri TaC (NbC) gehitzeak bere tolestura-indarra, neke-indarra, inpaktuaren gogortasuna, tenperatura altuko gogortasuna, indarra eta oxidazio-erresistentzia, higadura hobetu ditzake. erresistentzia eta abar. Gehien erabiltzen diren YW1 eta YW2 kalifikazioak. Burdinurtua, burdina ez diren metalak eta altzairua prozesatzeko erabil daiteke, baina tenperatura altuko aleazioa, altzairu herdoilgaitza eta beste zailak ere prozesatu ditzake.-to-prozesatzeko materialak.

4. H mota

Batez ere material gogorrak mozteko erabiltzen da, hala nola altzairu gogortua, burdinurtu hoztua eta abar. Boro nitruro kubikoa PCBN H klasean dago zerrendatuta.

5.S mota

Beroarekiko erresistenteak diren materialak mozteko erabiltzen da,superaleazioak, etab.

6.H mota

Metal ez-ferrikoak ebakitzeko erabiltzen da. Diamante polikristalino PCD N klasean sartzen da.

Artikulu honetan, sei zementuzko karburo mota aipatu ditut ebaketa-erremintak sailkatuz, hurrengo zatian, zementuzko karburo mota berri gehiago egongo dira amaitzeko, mesedez.’Ez ahaztu hurrengo erdia egiaztatzea interesatzen bazaizu.

ZZBETTER-ek 10 urte baino gehiagoko esperientzia duten TC/WC produktuak ekoizten ditu, jar zaitez gurekin harremanetan tungsteno karburoko materialei edo gogor aurpegiko produktuei buruzko eskakizunik baduzu. Itxaron zure kontsultara, zalantzarik gabe fidagarriak gara.