Tungsteno-karburoaren sinterizazioaren ohiko akatsak eta kausak

2022-08-09 Share

Tungsteno-karburoaren sinterizazioaren ohiko akatsak eta kausak

undefined


Sinterizazioak hautsezko materialak aleazio trinko bihurtzeko prozesu bati egiten dio erreferentzia eta oso urrats garrantzitsua da zementuzko karburoaren ekoizpen-prozesuan. Tungsteno-karburoa sinterizatzeko prozesua oinarrizko lau fasetan bana daiteke: konformazio-agentea eta aurre-sinterizazio-etapa kentzea, fase solidoko sinterizazio-etapa (800 ℃ - tenperatura eutektikoa), fase likidoa sinterizazio-etapa (tenperatura eutektikoa - sinterizazio-tenperatura) eta hoztea. etapa (sinterizazio tenperatura - giro-tenperatura). Hala ere, sinterizazio prozesua oso korapilatsua denez eta baldintzak gogorrak direnez, erraza da akatsak sortzea eta produktuen kalitatea murriztea. Sinterizazio-akats arruntak eta horien arrazoiak honako hauek dira:


1. Peeling

Peeling-akatsak dituen karburo zementatua pitzadura eta klarion lehertzeko joera du. Peeling-aren arrazoi nagusia karbonoa duen gasak karbono librea deskonposatzen duela da, eta ondorioz prentsatutako produktuen tokiko indarra gutxitu egiten da, eta ondorioz zuritu egiten da.


2. Poroak

Poroak 40 mikra baino gehiago dira. Poroak sortzeko arrazoi nagusia da gorputz sinterizatuan ezpurutasunak daudela disoluzio metalak bustitzen ez dituena, edo fase solidoaren eta fase likidoaren bereizketa larria dagoela, poroak sor ditzaketenak.


3. babak

Anpulak gainazal ganbila eragingo du karburo zementatuan, eta, ondorioz, wolframio karburoaren produktuaren errendimendua murriztuko da. Burbuila sinterizatuak sortzeko arrazoi nagusiak hauek dira:

1) Gorputz sinterizatuan airea pilatzen da. Sinterizatzeko uzkurtze-prozesuan, gorputz sinterizatua fase likidoa agertzen da eta dentsifikatu egiten da, eta horrek airea isurtzea eragotziko du, eta, ondoren, burbuilak erortzen dira gorputz sinterizatuaren gainazalean erresistentzia txikienarekin;

2) Gorputz sinterizatuan gas kopuru handia sortzen duen erreakzio kimiko bat dago, eta gasa gorputz sinterizatuan kontzentratzen da, eta babak modu naturalean sortzen dira.


4. Deformazioa

Karburo zementudunaren ohiko deformazio-fenomenoak babak eta ahurrak dira. Deformazioaren arrazoi nagusiak prentsatutako trinkoaren dentsitate banaketa irregularra dira. Karbono gabezia larria gorputz sinterizatuan, ontzien karga arrazoigabea eta atzeko plaka irregularra.


5. Zentro beltza

Erdigune beltzak aleazio-hausturan antolaketa soltea duen piezari egiten dio erreferentzia. Bihotz beltzen arrazoi nagusia karburizazioa edo deskarburizazioa da.


6. Pitzadura

Pitzadura nahiko ohikoa da karburo zementuaren sinterizazio-prozesuan. Hauek dira pitzaduraren arrazoi nagusiak:

1) Presioaren erlaxazioa ez da berehala erakusten totxoa lehortzen denean, eta berreskuratze elastikoa azkarragoa da sinterizazioan;

2) Totxoa partzialki oxidatzen da lehortzen denean, eta oxidatutako zatiaren dilatazio termikoa desberdina da oxidatu gabeko zatiarena.


Tungsteno-karburoaren produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITZAKEZU, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.


BIDALI IGUZU EMAILA
Mesedez, mezua bidali eta zurekin erantzungo dizugu!