Sinterizazio-hondakin arruntak eta arrazoiak

Karburo zementudunaren osagai nagusia gogortasun handiko tungsteno-karburoaren mikro-tamainako hautsa da. Karburo zementatua hauts metalurgiarekin ekoitzitako azken produktua da eta hutseko labean edo hidrogenoa murrizteko labean sinterizatuta. Prozesuak kobaltoa, nikela edo molibdenoa erabiltzen ditu aglutinatzaile gisa. Sinterizazioa oso urrats kritikoa da karburo zementatuan. Sinterizazio-prozesua hauts trinkoa tenperatura jakin batera berotzea da, denbora-tarte jakin batean mantentzea, eta gero hoztea eskatzen diren ezaugarriak dituen materiala lortzeko. Karburo zementatuaren sinterizazio-prozesua oso korapilatsua da, eta erraza da hondakin sinterizatuak sortzea akatsen bat eginez gero. Artikulu honetan sinterizazio-hondakin arrunt batzuei buruz hitz egingo da eta hondakinak zerk eragiten dituen.

1. Peeling

Sinterizazioko lehen hondakin arrunta zuritzea da. Zuritzea da karburo zementudunaren gainazala ertzetan pitzadurak eta okerra okertuta agertzen direnean. Gainera, batzuk arrain-ezkatak bezalako azal mehe txikiak agertzen dira, pitzadura lehertuak eta baita pulberizazioa ere. Zuritzea trinkoan kobaltoaren kontaktuaren ondorioz gertatzen da batez ere, eta, ondoren, karbonoa duen gasak karbono librea deskonposatzen du bertan, trinkoaren tokiko indarra murrizten da, eta ondorioz, zuritu egiten da.

2. Poroak

Bigarren sinterizazio-hondakin ohikoena karburo zementudunaren gainazalean dauden poroak dira. 40 mikratik gorako zuloei poro deitzen zaie. Burbuilak sor ditzakeen edozerk poroak eragingo ditu gainazalean. Gainera, gorputz sinterizatuan metal urtuak bustitzen ez dituen ezpurutasunak daudenean edo gorputz sinterizatuak fase solido larria duenean eta fase likidoaren bereizketak poroak sor ditzake.

3. Burbuilak

Burbuilak karburo zementatuaren barruan zuloak daudenean eta dagozkion piezen gainazalean puzketak eragiten dituztenean dira. Burbuilen arrazoi nagusia gorputz sinterizatuak gas nahiko kontzentratua duela da. Gas kontzentratuak normalean bi mota ditu.

4. Hauts desberdinak nahastearen ondorioz sortutako egitura irregularra.

5. Deformazioa

Gorputz sinterizatuaren forma irregularra deformazioa deitzen da. Deformazioaren arrazoi nagusiak hauek dira: trinkoen dentsitatearen banaketa ez da uniformea; gorputz sinterizatua karbono-urritasun handia du lokalean; itsasontziaren karga ez da arrazoizkoa, eta atzeko plaka irregularra da.

6. Zentro Beltza

Aleazio haustura gainazaleko eremu solteari zentro beltza deitzen zaio. Zentro beltzaren kausa karbono-eduki gehiegi da edo karbono-edukia ez da nahikoa. Gorputz sinterizatuaren karbono-edukiari eragiten dioten faktore guztiek karburoaren erdigune beltzari eragingo diote.

7. Pitzadurak

Pitzadurak ere ohikoak dira karburozko zementuzko hondakin sinterizatuetan. Bi pitzadura mota daude, bata konpresio pitzadurak eta bestea oxidazio pitzadurak.

8. Gehiegizko erretzea

Sinterizazio tenperatura altuegia denean edo eusteko denbora luzeegia denean, produktua gehiegi erreko da. Produktuaren gehiegizko erretzeak aleak loditzen ditu, poroak handitzen dira eta aleazioen propietateak nabarmen murrizten ditu. Gainean erretako produktuen distira metalikoa ez da begi-bistakoa, eta berriro erre besterik ez da egin behar.