Denok dakigu wolframio-karburozko hagaxkak oso erabiliak direla tresnak egiteko. Tungsteno karburoko barra biribila metalgintzan, egurgintzan, papergintzan, ontziratzean, inprimaketan, kimikoan, petrolioan, metalurgian, elektronikan eta defentsan erabiltzen da.

Karburozko hagaxka egokia da altzairu arrunta, burdinurtua, karbono-altzairua, aleazio-altzairua, altzairu herdoilgaitza, nikel-oinarritutako aleazioa, titanio-aleazioa, bero-erresistentea den altzairu aleatua, altzairu gogortua, beira-zuntza, aluminio plastikoa, altzairu gogortua, egur konposatua. gogortasun handiko aluminiozko aleazioa, akrilikoa, PCB materialak, etab.

Ba al dakizu nola egin daitezkeen zementuzko karburozko hagaxkak hautsetik karburozko hutsuneraino?

Karburozko zementuzko hagaxka, Orokorrean WC hautsez eta kobalto hautsez egina.

Ekoizpen prozesu nagusia behean bezala:

1)      Kalifikazioari dagokion formula

2)      Hauts hezea fresatzea

3)      Hauts lehortzea

4)      Estrusioa edo poltsa lehorreko prentsa isostatikoa

5)      Hagaxkak lehortzea

6)      Sinterizazioa

Kalifikazioari dagokion formula

Lehenik eta behin WC hautsa, kobalto hautsa eta doping elementuak formula estandarraren arabera nahastuko dira esperientziadun osagaiek.

Adibidez, gure UBT20 kalifikaziorako, % 10,2ko kobaltoa izango da, eta saldoa WC hautsa eta dopa-elementuak dira.

Nahastea eta bola hezea fresatzea

WC hautsa mistoa, kobalto hautsa eta dopa-elementuak hezea fresatzeko makina batean jarriko dira. Bola hezearen fresak 16-72 ordu iraungo du ekoizpen-teknologia desberdinei dagokienez.

Hauts lehortzea

Nahasketa egin ondoren, hautsa lehortu egingo da hauts lehorra edo granulatua lortzeko.

Konformazio modua estrusioa bada, hauts nahastua berriro nahastuko da itsasgarriarekin.

Estrusioa edo poltsa lehorreko prentsa isostatikoa

Estrusioa edo poltsa lehorreko prentsa isostatikoa bai gure konformazio modua wolframio karburoko hagaxketarako.

Karburo zementudun hagaxken diametrorako≥16 mm, diametro handiko hagaxkak, poltsa lehorreko prentsa isostatikoa erabiliko dugu.

Karburozko hagak 16 mm baino gutxiagoko diametroetarako, estrusio modua erabiliko dugu.

Hagaxkak lehortzea

Ondoren, hagatxoen barruan dauden likidoen zati bat poliki-poliki kendu behar da. Wolframio karburozko hagaxkak gela batean jarriko dira zorrozki kontrolatutako baldintzetan. Hainbat egun igaro ondoren, lehortzeko labe berezietan sartuko dira. Lehortzeko denbora diametro desberdinen araberakoa da.

Sinterizazioa

1380 aldera℃, kobaltoa wolframio karburo aleen arteko espazio libreetara isurtzen da.

Sinterizazio denbora 24 ordu ingurukoa da, maila eta tamaina ezberdinen araberakoa da.

Sinterizatu ondoren, karburozko hagaxkak hutsik ikusiko dituzu. Hau da nola hautsa zementuzko carburo hagaxkak hutsik egiten duen prozesu nagusia.

Sinterizatu ondoren, biltegira bidali al dezakegu? ZZBETTER karburoaren erantzuna ezetz da.

Ikuskapen zorrotzen serieak egingo ditugu. Hala nola, zuzentasuna, tamainak, errendimendu fisikoa eta abar probatu. Wolframio-karburozko hagaxkak gure biltegian gordeko dira edo gure zentrorik gabeko artezketa sailean finduko dira.

Hurrengoan, gure wolframio-karburozko hagak dituzten aldeak eta abantailak erakusteko idatziko dugu.

Xehetasunak jakin nahi dituzun punturik baduzu, aurrerantzean idatziko dugu.