Nola hobetu karburoko higadura-piezen higadura-erresistentzia?
Nola hobetu karburoko higadura-piezen higadura-erresistentzia?
Wolframio karburoaren higadura-errendimendua ingurumenaren eta aleazio-errendimenduaren erabilerak eragiten du. Higadura-erresistentzia mikroegiturak eta konposizio kimikoak zehazten dute batez ere. Karburo zementudunaren egitura-parametro nagusiak alearen tamaina eta lotura-fasearen edukia dira. Higadura-erresistentziari barioa bezalako elementu gehigarriek ere eragiten diote.
Industria-ekoizpenean, ekipamendu mekaniko garrantzitsuak eta haien pieza mekanikoak baldintza gogorretan daude, hala nola, abiadura handian, tenperatura altuan, presio handian, gain-zerbitzarian, etab. Hori dela eta, osagai mekanikoen kalteak maiz gertatzen dira higaduragatik, korrosioagatik eta oxidazioa, gehienbat gainazalek eragindakoak.
Azalera babesteko neurriak kalteak atzeratzeko eta kontrolatzeko erabiltzen dira, eta pieza mekanikoen higadura konpontzeko metodo eraginkorra bihurtu da. Hori dela eta, pieza mekanikoetarako gainazaleko urradura-teknikak hartzen dira, hala nola, xaflaketa, termoa, karburizazioa, nitrurazioa, metal iragazgarriak, ihinztadura termikoa, gainazala, estaldura eta gogortze-geruza, energia handiko habea, etab.
Lur arraroa arrakastaz aplikatu da karburoaren higadura-piezan. Indarra eta inpaktuaren gogortasuna % 10 baino gehiago handitzen direnean, karburozko higadura-piezen higadura-erresistentzia ere hobetzen da.
Esate baterako, tungsteno karburozko moldeen piezak errendimendu ona dute eta asko erabiltzen dira moldeen piezak prozesatzeko industrian. Bere balioa maximizatzeko, garrantzitsua da wolframio karburozko moldeen piezen higadura-erresistentzia hobetzea.
Oro har, tungsteno karburoko moldeen piezen higadura-erresistentzia hobetzeko modurik eraginkorrena eta zuzenena titaniozko xaflaketa prozesatzea da - gainazaleko bizitza, gogortzea, balio erantsia eta higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, etab.
Hutsean estalduraz estalitako doitasun pisatzeko trokelaren gainazalek marruskadura-koefiziente baxua izan dezake, eta horrek prozesatzeko indarra murrizten du. Hutseko estalduraz estalitako trokel hotzeko estanpazioak eta marrazketa-trodoak nabarmen murrizten ditu marruskadura, marradura eta higadura prozesatzeko garaian. Hori dela eta, bizitza iraupena handitu eta kostua nabarmen murrizten du.
Abantailak:
1. Murriztu marruskadura koefizientea, prozesatzeko indarra murriztea, gainazaleko gogortasuna hobetzea eta trokelaren bizitza asko luzatzea.
2. Trokela erabiltzean, porrot goiztiarraren arazoa konpontzen da askotan.
3. Aprobetxatu piezari paper osoa betetzeko.
4. Indartsu hobetu kalitatea (adibidez, gainazaleko zimurtasuna, zehaztasuna, etab.) eta moldeen piezen iraupena, produktuen potentziala eraginkortasunez jokatu dezaten.
Tungsteno karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo posta elektronikoz HARREMANETU zaitezke gurekin harremanetan, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.