Ur-jetaren ebaketa-tobera indartsuak

"Ur-jetaren ebaketa-toberak" deritzonak presio handiko ura zigilatzea da presio handiko ponpa batekin, eta tobera oso mehetik botatzea, zementuzko carburo, zafiro, diamante eta abar aurreratuez egina dagoena, materiala mozteko.

Hori lortzeko, ur, hodi eta hodietarako eskari nahiko handia dago. Esaterako, hoditeria, ur-jetaren ebaketa-toberak ura presio handiko tresna batekin presioa egin ondoren jaurtitzen dira, eta oso presio handia izan behar dute ebaketa-material gogorra mozteko, beraz, kanalizazioak oso presio altua jasan behar du, presioa 700 mpa baino askoz handiagoa da, altzairuzko plaka meheak (moztu beharreko materiala) 700 presioa jasan dezakeelako.

Uraren presioa 700 mpa baino askoz handiagoa denez, hortaz, hodiak bezalako zigilatzeko ekipoak, zigilatzeko errendimendu ona izan arren, ur puruak beti higatuko ditu eta isuri egingo ditu. Arazo hau konpontzeko, % 5 olio disolbagarri emultsionatua gehitu behar da ur-zurrustaka mozteko toberetan zigilatzeko efektua hobetzeko. Presio handiko ponpetarako, olio pixka bat gehitu behar da, zigilatzeko errendimendua hobetzeko.

Ur-zorrotada ebakitzeko token pita zementuzko karburoz, zafiroz eta beste materialez egina dago, pitaren diametroa 0,05 mm baino ez da, eta zuloaren barruko horma leuna eta laua da eta 1700 mpa-ko presioa jasan dezake, beraz, ihinztatutako presio handiko urak materiala moztu dezake knife zorrotz bat bezala. Kate luzeko polimero batzuei ere ur pixka bat gehitzen zaie, adibidez, polietileno oxidoa, uraren "biskositatea" handitzeko, ura "lerro mehe" baten moduan ihinzta dadin.

Presio handiko ur-zorrotada mozteko toberek ia material guztiak azkar moz ditzakete: beira, kautxua, zuntza, ehuna, altzairua, harria, plastikoa, titanioa, kromoa eta beste metal ez-ferrikoak, material konposatuak, altzairu herdoilgaitza, hormigoi armatua, koloideak, lurra. Esan daiteke diamanteaz eta beira tenplatuaz gain (hauskorra) ez dagoela presio handiko ur-zorrotada mozteko makinarik ezin duela gauzak moztu. Eta segurtasunez moztu ditzake elementu sukoiak eta lehergarriak, hala nola abandonatutako maskorretan eta bonbetan erabiltzen diren eraispen-mozketak. Ur-ebaketaren ebakidura ondo dago (1-2MM inguru), ebaketa-zehaztasuna handia da (0,0002 mm, bi milimetroko milenetan) eta hainbat grafiko konplexu moztu daitezke libreki. Ur-zorrotadaren ebaketa ebakidura leuna da, ez dago errebarik, ez berotzerik eta ez errekosteko fenomenorik, eta sekzioa laua da. Hegazkinen piezetan, doitasuneko engranaje mekanikoetan, inprimagailuetan, walk-man engranajeetan, makineria piezetan eta abarretan oso erabilia da.

Zer da presio ultra-altuko ur ebaketa?

Presio ultra-altuko ur-ebaketa, ur-labana eta ur-zorrotada bezala ere ezaguna, ur arruntak etapa anitzeko presioaren ondoren sortzen duen energia handiko (380MPa) ur-fluxua da, eta, ondoren, rubizko pita oso fin baten bidez (Φ0,1-0,35 mm), ebaketa segundoko ia kilometroko abiaduran ihinztatuz, ebaketa-metodo hau ur-presio handiko ebaketa deritzo. Egiturazko formatik, hainbat forma egon daitezke, hala nola: bi edo hiru CNC ardatzaren gantry egitura eta cantilever egitura, egitura hau gehienbat plaka mozteko erabiltzen da; Robotaren egituraren bost-sei CNC ardatz, egitura hau batez ere automobilen barruko piezak eta autoen estaldura mozteko erabiltzen da. Uraren kalitatea, presio ultra-altuko ur ebaketak bi forma ditu, bat ur hutsa da, bere zirrikitu 0,1-1,1 mm ingurukoa da; Bigarrena ebaketa urratzailea gehitzea da, eta bere zirrikitua 0,8-1,8 mm ingurukoa da.

Presio ultra altuko ur ebaketa erabiltzea

Ura mozteko hiru erabilera nagusi daude:

1.Bat erregaiak ez diren materialak moztea da, hala nola, marmola, teila, beira, zementuzko produktuak eta beste material batzuk, hau da, ebaketa beroa eta ezin dira prozesatu materialak.

2.Bigarrena material erregaiak moztea da, hala nola altzairua, plastikoa, oihala, poliuretanoa, egurra, larrua, kautxua, etab., iraganeko ebaketa termikoak material hauek ere prozesatu ditzake, baina erraza da erretzeko eremuak eta errebak sortzea, baina ura mozteko prozesamenduak ez ditu erre-eremuak eta errebak sortuko, ebakitako materialaren propietate fisikoak eta mekanikoak ez dira aldatzen, eta hori ere ura mozteko abantaila handia da.

3.Hirugarrena material sukoiak eta lehergarriak moztea da, hala nola munizioa eta ingurune sukoiak eta lehergarriak, beste prozesatzeko metodo batzuek ordeztu ezin direnak.

Ura mozteko abantailak:

4.CNC hainbat eredu konplexu osatuz;

5.Ebaketa hotza, deformazio termikorik edo efektu termikorik gabe;

6.Ingurumenaren babesa eta kutsadurarik gabekoa, gas eta hauts toxikorik gabe;

7.Gogortasun handiko hainbat material prozesatu ditzake, hala nola: beira, zeramika, altzairu herdoilgaitza, etab., edo material nahiko bigunak, hala nola: larrua, kautxua, paperezko pixoihalak;

8.Material konposatu batzuen eta portzelanazko material hauskoen prozesatzeko baliabide bakarra da;

9.Ebakia leuna da, ez dago zeparik, ez dago bigarren mailako prozesatzeko beharrik;

10.Zulaketa, ebaketa, moldaketa lanak burutu ditzake;

11.Ekoizpen kostu baxua;

12.Automatizazio maila altua;

13.24 orduko lan jarraitua.

Wolframio karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, egin dezakezuJARRI GUREKIN HARREMANETANtelefonoz edo postaz ezkerreko aldean, edo BIDALI EGITEZKO MAILA orrialde honen behealdean.