Sinterizatzeko bi metodo

Tungsteno-karburoaren produktuak wolframio-karburoaren eta kobaltoa bezalako burdin-taldeko beste elementu batzuen konposatuak dira aglutinatzaile gisa. Tungsteno karburoko produktuak asko erabil daitezke metalak ebakitzeko, olio-zulagailuetarako eta metalak osatzeko trokeletan.

Tungsteno karburoaren sinterizazioa arretaz kontrolatu behar da mikroegitura eta konposizio kimiko ezin hobea lortzeko. Aplikazio askotan, wolframio karburoa hauts metalurgiaren bidez egiten da, sinterizazioa barne. Tungsteno karburoko produktuek askotan higadura eta trakzioa jasaten dute ingurune gogorretan. Metalezko ebaketa-aplikazio gehienetan, 0,2-0,4 mm-tik gorako higadura duten wolframio-karburozko ebakitzaileak txatarazi egiten dira. Horregatik, tungsteno karburoaren propietateak ezinbestekoak dira.

Tungsteno-karburoko produktuak sinterizatzeko bi metodo nagusi daude. Bata hidrogenoaren sinterizazioa da, eta bestea hutsean. Hidrogenoaren sinterizazioa piezen konposizioa kontrolatzea da fase-erreakzio zinetikaren bidez hidrogenoan eta presioan; hutsean sinterizazioa wolframio karburoaren konposatua kontrolatzen da, erreakzio zinetika motelduz hutsean edo aire-presio baxuko ingurunean.

Hutseko sinterizazioak industria-aplikazio zabalagoa du. Batzuetan, langileek prentsa isostatiko beroa aplika dezakete, eta hori ere garrantzitsua da wolframio karburoko produktuak fabrikatzeko.

Hidrogenoa sinterizatzean, hidrogenoa atmosfera erreduzitzailea da. Hidrogenoak sinterizazio-labearen hormarekin edo grafitoarekin erreakzionatu eta beste osagai batzuk alda ditzake.

Hidrogenoaren sinterizazioarekin alderatuta, hutsean sinterizazioak abantaila hauek ditu.

Lehenik eta behin, hutsean sinterizatzeak produktuaren konposizioa oso ondo kontrola dezake. 1,3~133pa-ko presiopean, karbono- eta oxigeno-truke-tasa oso baxua da atmosferaren eta aleazioen artean. Konposizioan eragiten duen faktore nagusia karburo partikulen oxigeno-edukia da, beraz, hutsean sinterizatzeak abantaila handiagoa du wolframio-karburo sinterizatuaren industria-ekoizpenean.

Bigarrenik, hutsean sinterizatzean, malguagoa da sinterizazio-sistema kontrolatzea, batez ere berokuntza-tasa, ekoizpen-beharrei erantzuteko. Hutsean sinterizazioa lote bat da, hidrogenoaren sinterizazioa baino malguagoa dena.

Wolframio-karburoko produktuak sinterizatzean, tungsteno-karburoak fase hauek bizi behar ditu:

1. Moldeatzeko agentea eta erretzearen aurreko etapa kentzea;

Prozesu honetan, tenperatura pixkanaka handitu behar da, eta etapa hau 1800 ℃-tik behera gertatzen da.

2. Fase solidoko sinterizazio etapa

Tenperatura poliki-poliki handitzen doan heinean, sinterizazioak jarraitzen du. Etapa hau 1800 ℃ eta tenperatura eutektikaren artean gertatzen da.

3. Fase likidoaren sinterizazio etapa

Fase honetan, tenperaturak gora egiten jarraitzen du sinterizazio-prozesuan tenperaturarik altuena lortu arte, sinterizazio-tenperaturara.

4. Hozteko etapa

Karburo zementatua, sinterizatu ondoren, sinterizazio labetik kendu eta giro-tenperaturara hoztu daiteke.

Tungsteno-karburoaren produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITZAKEZU, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.