Zer faktorek eragina izan dezaketen ur-zorrotada fokatzeko toberetan

Ur-zorrotadako ebaketa-aplikazio baterako urratzaile-mota eta tamaina egokiak alde handia izan dezake ur-zorrotada ebazteko token errendimenduan eta errentagarritasunean.

Beraz, ur-zorrotadaren foku-hodiak zenbaterainoko koherentzia eta eraginkortasuna duten zehaztuko duten faktore urratzaile nagusiak hauek dira:

1. Gogortasuna eta dentsitatea

Ur-jetaren ebakigailuek ebaketa-abiadura eta osagaien higadura orekatu behar dituzte. Urratzaile leun bat erabiltzeak ur-zorrotadaren token bizitza luzatzen du, baina ebakia moteltzen du. Eta urratzaile bigunak zatitu eta apurtzen dira piezarekin talkatutakoan. Oso gogorra den urratzailea erabiltzeak ebaketa azkarra eskaintzen du, baina ur-zorrotadako carburozko pita azkarregi higatzen du. Ur-zorrotada ebaketa eraginkorrak urratzaile gogorrak eta iraunkorrak behar ditu.

Hori dela eta, urratzaile idealak ur-fluxuak abiadura maximora bizkortu eta ebaketa-indar maximoa sor ditzakeen partikularik astunenak ditu. Arinegia den urratzaileak ez du ukabilkada handirik edukiko, eta astunegia den urratzaileak ez du abiadura maximoan bizkortuko, bere potentzia ur-jarioa zapuztuz. Gogortasunarekin gertatzen den bezala, gakoa puntu gozoa jotzen duen urratzailea aurkitzea da. Garnet-ek 4,0-ko grabitate espezifikoa du (uraren pisua lau aldiz handiagoa) eta zulatu eta azeleraziorako tarte ezin hobean sartzen da.

2. Partikulen forma eta tamaina

Ebaki eta ertz-akabera materialak partikula urratzaileen forma behar du. Ertz zorrotz eta angeluarrak dituzten aleak azkarrago mozten direla eta ertz-akabera bikainak eskaintzen dituztela frogatu da. Azpi-biribildutako aleak ebaketa-aplikazio estandar eta orokorretan erabiltzen dira.

Partikula lodiek edo neurri handiek duten partikulak ur-jetaren hodia oztopatzeko eta pieza hondatzeko benetako arriskua dute. Aitzitik, gehiegizko finak bil daitezke elikadura-lerroan edo ebaketa-buruan, eta ebaketa-korrontean jario irregularrak edo sputtering eraginez. Partikulen tamainaren banaketak amesgaizto bat sor dezake ebaketa-abiadura mantentzeko urratzaile-abiadura doitzeko.

3. Garbitasuna eta garbitasuna

Garraztasun handiko materialek normalean prozesatzeko fase gehigarriak izaten dituzte eta fintze-prozesuan xehetasunei arreta handiagoa eskatzen diete purutasun baxuko produktuekin alderatuta. Puritate baxuko produktuek granatea ez den beste materialak izan ditzakete, ur-zorrotada ebakitzeko makinari ondo mozteko gaitasuna kentzen diotenak.

Garbitasuna produktu urratzailean dagoen super-fin kopuruari dagokio. Fin hauek hain txikiak dira, non askotan partikula handiagoetara atxikitzen direla. Hautsak arazoak sortzen ditu urratzailearen fluxu-ezaugarriekin, eta finak ebaketa-ekintza baliagarriren bat betetzeko txikiegiak diren partikulak dira.