مراحل ساخت دکمه های کاربید

2022-03-24

مراحل ساخت دکمه های کاربید

کاربید تنگستن یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت است. دکمه کاربید از کاربید تنگستن ساخته شده است، بنابراین دارای خواص کاربید سیمانی است. شکل استوانه‌ای قطعات دکمه‌های کاربید تنگستن باعث می‌شود که به راحتی به ابزارهای دیگر از طریق گرماکاری و پرس سرد وارد شوند. از آنجایی که دکمه‌های کاربید دارای ویژگی‌های سختی، چقرمگی و دوام هستند، دیدن آنها در موقعیت‌های مختلف مانند حفاری چاه، آسیاب سنگ، عملیات جاده‌ای و رویداد معدن رایج است. اما دکمه کاربید چگونه ساخته می شود؟ در این مقاله به بررسی این سوال خواهیم پرداخت.

undefined

1. آماده سازی مواد خام

روش های زیر به مواد پودر WC و پودر کبالت نیاز دارند. پودر WC از سنگ معدن تنگستن ساخته شده است که از طبیعت استخراج و استخراج شده است. سنگ معدن تنگستن طیف وسیعی از واکنش های شیمیایی را تجربه می کند، ابتدا با اکسیژن تبدیل به اکسید تنگستن و سپس با کربن برای تبدیل شدن به پودر WC.

2. مخلوط کردن پودر

اکنون در اینجا اولین قدم چگونگی ساخت دندان های کاربید توسط کارخانه ها است. کارخانه ها مقداری چسب (پودر کبالت یا پودر نیکل) را به پودر WC اضافه می کنند. بایندرها دقیقاً مانند "چسب" در زندگی روزمره ما هستند که به ترکیب محکم تر کاربید تنگستن کمک می کنند. کارگران باید پودر مخلوط را آزمایش کنند تا اطمینان حاصل شود که می تواند در مراحل زیر از آن استفاده کند.

3. فرز مرطوب

در طی این روش، پودر اختلاط را در دستگاه آسیاب توپ قرار داده و با مایعی مانند آب و اتانول آسیاب می‌شود. این مایع واکنش شیمیایی نمی دهد اما آسیاب را تسهیل می کند.

4. اسپری خشک کردن

این روش همیشه در یک خشک کن اتفاق می افتد. اما کارخانه های مختلف ممکن است انواع مختلفی از ماشین ها را انتخاب کنند. دو نوع ماشین آلات زیر رایج هستند. یکی وکیوم خشک کن است. دیگری برج خشک کن اسپری است. آنها مزایای خود را دارند. کار خشک کردن با اسپری با حرارت زیاد و گازهای بی اثر برای تبخیر آب. این می تواند بیشتر آب را تبخیر کند، که در دو روش زیر، پرس و تف جوشی بهتر عمل می کند. خشک کردن خلاء به آن درجه حرارت بالا نیاز ندارد، اما گران است و هزینه زیادی برای نگهداری دارد.

undefined

5. فشار دادن

برای فشار دادن پودر به اشکال مختلف مورد نیاز مشتریان، کارگران ابتدا یک قالب می سازند. دکمه های کاربید به شکل های مختلفی تولید می شوند، بنابراین می توانید انواع قالب ها را با سر مخروطی، سر توپ، سر سهموی یا سر قاشق، با یک یا دو پخ و با یا بدون سوراخ مشاهده کنید. دو راه شکل دهی وجود دارد. برای اندازه کوچک دکمه ها، کارگران توسط یک دستگاه اتوماتیک فشار می دهند. برای یک بزرگتر، کارگران توسط یک ماشین پرس هیدرولیک فشار می آورند.

6. تف جوشی

کارگران نوک بیت کاربید فشرده را روی صفحه گرافیتی و در کوره زینتر شده پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) در دمای حدود 1400 درجه سانتیگراد قرار می دهند. دما باید با سرعت کم افزایش یابد تا دکمه کاربید به آرامی جمع شود و تمام شود. دکمه عملکرد بهتری دارد. پس از پخت، منقبض می شود و تنها تقریباً نیمی از حجم قبلی را خواهد داشت.

7. بررسی کیفیت

بررسی کیفیت بسیار مهم است. درج های کاربید ابتدا از نظر ویژگی هایی مانند سختی، مغناطیسی کبالت و ریزساختار برای بررسی سوراخ ها یا ترک های کوچک بررسی می شوند. قبل از بسته بندی باید از یک میکرومتر برای بررسی اندازه، ارتفاع و قطر آن استفاده شود.

undefined