کاربید تنگستن چیست؟

کاربید تنگستن یا کاربید سیمانی که آلیاژ سخت نیز نامیده می شود، به عنوان یکی از سخت ترین مواد شناخته می شود.s در جهان. در حقیقت, این یک فلز است، اما یک ترکیبیون تنگستن، کبالت و برخی فلزات دیگر. بالاترین سختی کاربید تنگستن ساخته شده در حال حاضر حدود 94 HRA است که با روش Rockwell A اندازه گیری می شود. یکی از مهمترین ترکیباتs کاربید تنگستن تنگستن است که بالاترین نقطه ذوب را در بین تمام فلزات دارد. کبالت به عنوان یک اتصال دهنده در این زمینه فلزی عمل می کند و بهبود می بخشدs استحکام خمشی کاربید تنگستن به دلیل عملکرد بالای کاربید تنگستن، یک ماده عالی برای بسیاری از صنایع مانند درج های کاربید تنگستن، میله های کاربید و آسیاب های انتهایی برای ابزارهای برش CNC است. تیغه های برش برای برش کاغذ، برش مقوا و غیره؛ قالب های کاربید تنگستن، قالب های ناخن، قالب های کششی برای کاربرد مقاومت در برابر سایش. نوک اره کاربید تنگستن، صفحات کاربید، نوارهای کاربید برای برش و استفاده از سایش؛ دکمه های کاربید تنگستن، ناودانی های HPGR، درج های استخراج کاربید برای میادین حفاری. مواد کاربید تنگستن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد بنابراین به آن نیز می گویند“دندان برای صنایع”.

فرآیند تولید کاربید تنگستن چیست؟

1. اولین قدم برای ساخت محصول کاربید تنگستن، ساخت پودر است. پودر مخلوطی از WC و کبالت است، آنها به نسبت معینی با هم مخلوط می شوند. به عنوان مثال، اگر مشتریان به قالب های کاربید تنگستن نیاز دارند، درجه کاربید YG20، مقدار 100 کیلو را می خواهند. سپس پودرساز حدود 18 کیلوگرم پودر کبالت را با 80 کیلوگرم پودر WC مخلوط می کند، تعادل 2 کیلوگرمی دیگر پودرهای فلزی است که طبق دستور شرکت برای درجه YG20 اضافه می شود. تمام پودرها در ماشین های فرز قرار می گیرند. ظرفیت های مختلف ماشین های فرز وجود دارد، مانند 5 کیلوگرم برای نمونه، 25 کیلوگرم، 50 کیلوگرم، 100 کیلوگرم یا بزرگتر.

2. بعد از مخلوط کردن پودر، مرحله بعدی پاشش و خشک کردن است. در شرکت Zhuzhou Better Tungsten Carbide از برج اسپری استفاده شده است که باعث بهبود عملکرد فیزیکی و شیمیایی پودر کاربید تنگستن خواهد شد. پودر ساخته شده با برج اسپری عملکرد بسیار بهتری نسبت به سایر دستگاه ها دارد. پس از اتمام این فرآیند، پودر داخل می شود“آماده چاپ” وضعیت.

3. پودر پس از فشار داده می شود“آماده چاپ” پودر تست شده است. روش های مختلفی برای پرس وجود دارد یا می گوییم روش های مختلف تشکیل محصولات کاربید تنگستن. به عنوان مثال، اگر کارخانه ای نوک اره کاربید تنگستن تولید کند، از دستگاه پرس خودکار استفاده می شود. اگر یک قالب کاربید تنگستن بزرگ مورد نیاز باشد، از دستگاه پرس نیمه دستی استفاده می شود. همچنین راه‌های دیگری برای تشکیل محصولات کاربید تنگستن وجود دارد، مانند پرس ایزواستاتیک سرد (نام کوتاه CIP) و ماشین‌های اکستروژن.

4. تف جوشی فرآیند پس از پرس است، همچنین آخرین فرآیند تولید یک فلز کاربید تنگستن است که می تواند به عنوان فلز مهندسی با سختی بالا و استحکام بالا برای برش، مقاوم در برابر سایش، حفاری یا سایر کاربردها استفاده شود. دمای تف جوشی بالا تا 1400 درجه سانتیگراد است. برای ترکیبات مختلف، دما تفاوت هایی خواهد داشت. در چنین دمای بالایی، بایندر می تواند پودر WC را ترکیب کرده و یک ساختار قوی تشکیل دهد. فرآیند پخت را می توان با یا بدون دستگاه فشار گاز ایزواستاتیک بالا (HIP) انجام داد.

فرآیند فوق شرح ساده ای از فرآیند تولید کاربید سیمانی است. اگرچه تولید کاربید تنگستن ساده به نظر می رسد، یک صنعت جمع آوری با تکنولوژی بالا است. تولید محصولات کاربید تنگستن واجد شرایط آسان نیست. تنگستن نوعی منبع تجدید ناپذیر است که با استفاده از آن امکان تشکیل مجدد در مدت زمان کوتاهی وجود ندارد. منبع ارزشمند را گرامی بدارید، مطمئن شوید که هر دسته از محصولات کاربید تنگستن قبل از رسیدن به دست مشتریان واجد شرایط هستند، یکی از دلایل کلیدی است که ما را به انجام بهتر سوق می دهد. به حرکت ادامه دهید، به پیشرفت ادامه دهید!