Kovametalliterien kulumishäiriöt ja ratkaisut

Volframikarbidisia kulutusosia käytetään teräskotelon ja tulppien leikkaamiseen, alareiän roskat poistamiseen ja poraustyökalujen pinnan suojaamiseen. Voidaan valmistaa erityyppisiä volframikarbidin kulutusosia, kuten suorakaiteen muotoisia, neliömäisiä, pyöreitä, puolipyöreitä ja soikeita. Nämä terät varmistavat, että juotosseos pystyy täysin tunkeutumaan terän ja sisäkkeen väliseen tilaan, mikä tarjoaa turvallisen liitoksen, johon voit luottaa. Ne on suunniteltu käytettäväksi komposiittivavan kanssa korkean laadun takaamiseksi.

Miksi kovametalliterät kuluvat?

Työkalujen kuluminen kuvaa leikkaustyökalujen asteittaista vikaa säännöllisen käytön seurauksena. Se liittyy usein työkaluihin, joita käytetään esimerkiksi sorvauksessa, jyrsinnässä, porauksessa ja muissa koneistustoiminnoissa, joissa valmistetaan lastuja. Voisimme myös sanoa: ”Aloitimme uudella kärjellä ja toiminnan alussa kaikki toimi hyvin. Tietyn ajan kuluttua asiat alkoivat muuttua. Toleranssit olivat poissa, pinnan viimeistely huono, tärinää esiintyi, tehoa kului enemmän ja paljon muuta, mitä voi tapahtua, kun leikkuuterä on saavuttanut loppunsa.

Mihin toimiin voimme ryhtyä estääksemme tämän kärjemme kulumisen?

Käytä leikkausnopeutta Vc=0m/min tai älä käytä työkaluja. Voimme vaikuttaa kulumiskäyttäytymiseen muuttamalla koneistustietoja. Tietyn materiaalin ja kulumismekanismien välillä on suhde. Tavoitteena on saada ennustettava kylkeen kuluminen. Jatkuva kuluminen ja ei-kulumishuiput antavat meille ennustettavan käyttäytymisen. Satunnainen kuluminen on huono asia ja antaa meille arvaamattoman tuottavuuden (volyymi). Upea lainaus tunnetulta amerikkalaiselta metallinleikkauksen opettajalta: "Ongelman tunteminen on vain puoli voittoa!" -Mr. Ron D. Davies

Tässä on esimerkki välikappaleen kulumisvirheestä: lovi

Syy

Lovi syntyy, kun työkappaleen pinta on kovempi tai hankaavampi kuin sisällä oleva materiaali, esim. pintakarkaisu aikaisemmista leikkauksista, taotut tai valetut pinnat pintaskaalalla. Tämä saa terän kulumaan nopeammin kyseisessä leikkausvyöhykkeen osassa. Paikallinen stressin keskittyminen voi myös johtaa loveen. Leikkuureunaa pitkin tapahtuvan puristusjännityksen seurauksena – ja sen puuttuessa leikkuureunan takaa – terä on erityisen jännittynyt leikkaussyvyydellä. Kaikenlaiset iskut, kuten kovat mikrosulkeumat työkappaleen materiaalissa tai pienet katkokset, voivat aiheuttaa loven.

Mitä pitäisi huomioida

•Sisäkkeen leikkaussyvyydessä oleva loveus tai lohkeilu.

Milloin sitä odottaa

• Materiaalit, joissa on pintahilsettä (valetut tai taotut materiaalit) tai hapettumista.

• Siivilöi kovettuvat materiaalit.

Korjaavat toimenpiteet

•Vähennä syöttöä ja vaihda leikkaussyvyyttä, kun käytät useita ajoja.

•Nosta leikkausnopeutta, jos työstät korkealämpötilaista metalliseosta (tämä lisää kylkien kulumista).

•Valitse kovempi kovametallilaatu.

•Käytä suuria syöttöjä varten suunniteltua lastunmurtajaa.

•Estä reunan muodostuminen, erityisesti ruostumattomissa ja korkean lämpötilan seoksissa.

•Valitse pienempi leikkuureunakulma.

• Jos mahdollista, käytä pyöreitä sisäosia.

ZZBetterillä on kattava valikoima kulumissuojaosia. Sisäosat ovat saatavilla useissa eri malleissa ja muodoissa, myös puolisuunnikkaan muotoisina. Kun ne on kiinnitetty työkaluun, ne voidaan täyttää joko metallisuihkejauheella tai komposiittitangolla, jotta ne tarjoavat kulutusta kestävän pinnan, joka vastaa käyttötarpeitasi.

Jos etsit laadukkaita tuotteita, jotka tarjoavat erinomaisen kulutus- ja iskunkestävyyden, meillä on juuri sitä mitä etsit. Olemme vieneet kulutussuojausteräliiketoiminnan uudelle tasolle korkealla sitkeydellä, eri mitoilla ja suoraan tehtaalla.