Kattava esittely volframikarbidipallon ja volframiteräksen välisestä erosta

Volframikarbidipalloa ja teräskuulaa voidaan käyttää laakereissa, laitteistoissa, elektroniikassa, rautataidessa, tehossa, kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, mekaanisissa laitteissa ja muilla aloilla, mutta volframikarbidipallon tai teräspallon todellisen käytön mukaan. Katsotaanpa alla näiden kahden pallon välistä eroa.

Ensinnäkin erilaiset määritelmät:

Tungsten Carbide Ball, kemiallinen kaava on WC, on musta kuusikulmainen kide, ja sitä voidaan kutsua myös volframipalloksi, puhtaaksi volframipalloksi, puhtaaksi volframikarbidipalloksi tai volframiseospalloksi. Teräspallo, mukaan eri tuotanto-ja jalostustekniikka voidaan jakaa hionta teräspallo, taottu teräspallo, valu teräspallo; eri käsittelymateriaalien perusteella se voidaan jakaa laakeroituihin teräspalloihin, ruostumattomiin teräspalloihin, hiiliteräspalloihin, kuparilaakeroituihin teräspalloihin ja niin edelleen.

Stoinen, erilaiset ominaisuudet:

Volframikarbidipallolla on metallinen kiilto, sulamispiste 2870 ℃, kiehumispiste 6000 ℃, suhteellinen tiheys 15,63 (18 ℃), liukenematon veteen, kloorivetyhappoon ja rikkihappoon, mutta liukenee helposti typpihappoon - fluorivetyhapposekahappoon, kovuus ja timantti samankaltainen, hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus, erinomainen kemiallinen stabiilius, vahva iskunkestävyys, erinomainen kulutuskestävyys ja muut ominaisuudet.

Mitä karheampi teräspallon pinta on, sitä pienempi tehollinen kosketuspinta teräspallon pintojen välillä, mitä suurempi paine, sitä nopeampi kuluminen. Teräspallon karkea pinta on helppo saada syövyttäviä kaasuja tai nesteitä tunkeutumaan teräspallon sisäpuolelle pinnan mikroskooppisten halkeamien tai teräspallon pinnalla olevan koveran laakson kautta aiheuttaen korroosiota teräspallon pinnalla. teräspallo.

Kolmanneksi erilaiset tuotantomenetelmät:

Volframikarbidipallon valmistusmenetelmä: W-Ni-Fe-volframiseoksen perusteella lisää Co, Cr, Mo, B ja RE (harvinaiset maametallit).

Teräspallon valmistusprosessi: leimaaminen → kiillotus → sammutus → kova hionta → ulkonäkö → viimeistely → puhdistus → ruosteenesto → valmiin tuotteen pakkaus. Huomautuksia: automaattinen puhdistus, ulkonäön tunnistus (automaattinen ei-vaatimustenmukaisten tuotteiden poisto), automaattinen ruosteenesto ja laskenta ja pakkaus ovat kaikki avaintekijöitä, jotka vaikuttavat teräskuulien laatuun.

Neljänneksi eri käyttötarkoitukset：

Volframikarbidipalloa voidaan käyttää panssaria lävistävissä luodeissa, metsästystyökaluissa, haulikoissa, tarkkuusinstrumenteissa, vesimittareissa, virtausmittareissa, kuulakärkikynissä ja muissa tuotteissa.

Teräspalloja voidaan käyttää lääketieteellisissä laitteissa, kemianteollisuudessa, ilmailussa, ilmailussa, muovilaitteistoissa.

Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTTAA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidassa.issivu.