Erot volframikarbidissa ja HSS:ssä
Erot volframikarbidissa ja HSS:ssä
HSS on eräänlainen työkalu, jota käytetään volframikarbidin leikkaamiseen, mutta näiden kahden materiaalin välillä on monia eroja. Tässä artikkelissa aiomme nähdä erot niiden materiaalin ainesosissa, suorituskyvyssä ja sovelluksessa.
Materiaalin ainesosa
Eri työkalumateriaaleille ja valmistusprosesseille volframikarbidin ja pikateräksen valmistukseen käytetään erilaisia materiaaliosia.
Volframikarbidin valmistus vaatii volframikarbidijauhetta ja kobolttia, nikkeliä tai molybdeeniä. Pikateräksen valmistuksessa tarvitaan hiilifaasi, volframifaasi, kloropreenikumifaasi ja mangaanifaasi.
Esitys
Volframikarbidituotteet on valmistettu volframikarbidijauheesta, jolla on erittäin korkea sulamispiste, noin 2800 ℃. Kun työntekijät valmistavat volframikarbidituotteita, he lisäävät joitain sideaineita, kuten kobolttia, nikkeliä ja molybdeeniä, volframikarbidijauheeseen. Se sintrataan korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa. Sen jälkeen volframikarbidi voi saada erinomaisen suorituskyvyn. Niiden kovuus saavuttaa Mohsin 9, vain vähemmän kuin timantin. Sen lämpöstabiilisuus on noin 110 W/(m.K), joten volframikarbidi voi silti toimia jopa erittäin korkeissa lämpötiloissa. Volframikarbidin leikkausnopeus on 7 kertaa korkeampi kuin nopean teräksen, mikä voi auttaa parantamaan tehokkuutta. Ja volframikarbidi on paljon kovempaa ja kestävämpää kuin nopea teräs, joten volframikarbidi voi toimia pidempään. Suhteellisesti korkeammalla kovuudella volframikarbidilla on suurempi hauraus.
Pikateräs on myös työkaluterästä, joka sisältää runsaasti hiiltä. Sillä on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea lämmönkestävyys, mutta kaikki vähemmän kuin volframikarbidilla. Pikateräksessä on rautaa, kromia, volframia ja hiiltä. Joten nopealla teräksellä on myös vakaa laatu. Pikateräs ei kestä korkeita lämpötiloja kuten volframikarbidi. Kun lämpötila saavuttaa 600 ℃, nopean teräksen kovuus laskee.
Sovellus
Niiden erilaisen suorituskyvyn mukaan työskentelyn aikana niitä käytetään erilaisiin sovelluksiin.
Volframikarbidia käytetään volframikarbidin poranterinä, kaivostyökaluina, kovametallin kulutusosina, suuttimina ja langanvetomuotteina, koska näiden työkalujen on oltava kulutusta ja korroosionkestäviä.
HSS soveltuu paremmin metallinleikkaustyökalujen, laakereiden ja muottien valmistukseen.
Verrattaessa volframikarbidia nopeaan teräkseen ei ole vaikea nähdä, että volframikarbidilla on paremmat ominaisuudet ja yksinkertaisempi valmistusmenetelmä.
Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.