Laserpinnoitustekniikka kovametallihakkujen korjaamiseen

Karbidihakut ovat tärkeä osa kaivosteollisuuden työkaluja. Ne ovat myös yksi kivihiilen louhinta- ja tunnelien louhintakoneiden haavoittuvimmista osista. Niiden suorituskyky vaikuttaa suoraan tuotantokapasiteettiin, virrankulutukseen, työskentelyvakauteen ja leikkurin suorituskykyyn. On olemassa monen tyyppisiä kovametallihakuja muiden vastaavien osien käyttöikää varten. Yleinen rakenne on upottaa kovametallikärki karkaistuun ja karkaistuun niukkaseosteiseen teräksiseen leikkurin runkoon. Tänään kerromme sinulle, kuinka voit käyttää laserpinnoitustekniikkaa kovametallihakkujen korjaamiseen.

Kovametallihakkuihin kohdistuu käytön aikana suuri määräaikainen puristusjännitys, leikkausjännitys ja iskukuormitus. Tärkeimmät vikatilat ovat leikkurin pään putoaminen, halkeilu sekä leikkurin pään ja leikkurin rungon kuluminen. Poikkileikkurin rungon hyvistä mekaanisista ominaisuuksista johtuen vauriot vaikuttavat suoraan harjan käyttöikään, joten poimin rungon materiaali ja tehokas lämpökäsittelymenetelmä tulee valita järkevästi, volframikarbidi on yksi suosituimmista materiaaleista.

Carbide Pickit ovat kaivoskoneiden kuluvia osia. Piippujen pitkän aikavälin analyysin ja tutkimuksen avulla leikkurihakkujen luotettavuutta on arvioitu useista näkökohdista, kuten uusien hakkuiden valinnasta, hakkuiden asettelusta ja hakkujen rakenteen parantamisesta. Yksinkertainen analyysi voi parantaa leikkurin luotettavuutta ja pidentää leikkurin tehokasta työaikaa. Leikkuulaitteen luotettavuus liittyy useisiin eri tekijöihin, kuten itse leikkuriin, leikkurin tekijöihin ja hiilisauman olosuhteisiin.

Hiilikaivoskoneiden työympäristö on monimutkainen ja ankara. Pölyhiukkaset, haitalliset kaasut, kosteus ja tuhka aiheuttavat mekaanisten laitteiden kulumista ja korroosiota, mikä lyhentää laitteiden, kuten hakkuiden, kaavinkuljettimien kuljetuskourujen, hydraulisten tukipylväiden, hammaspyörien ja akselien, käyttöikää. Osat jne. Laserpinnoitustekniikkaa voidaan käyttää vioittumisalttiiden osien vahvistamiseen tai korjaamiseen, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseen sekä laitteiden käyttöiän pidentämiseen.

Erittäin nopea laserpinnoitus on kilpailukykyisin prosessi, joka voi korvata galvanointitekniikan. Sitä käytetään pääasiassa parantamaan osien pinnan kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä, korkeiden lämpötilojen kestävyyttä ja hapettumiskestävyyttä, mikä saavuttaa pinnan modifioinnin tai korjauksen. Tavoitteena on täyttää materiaalipinnan erityisominaisuuksia koskevat vaatimukset.

Ultranopea laserpinnoitustekniikka muuttaa olennaisesti jauheen sulamisasentoa siten, että jauhe sulaa kohtaaessaan laserin työkappaleen yläpuolella ja pinnoitetaan sitten tasaisesti työkappaleen pinnalle. Päällystysnopeus voi olla jopa 20-200 m/min. Pienen lämmöntuoton ansiosta tätä tekniikkaa voidaan käyttää lämpöherkkien materiaalien, ohutseinäisten ja pienikokoisten komponenttien pintaverhoukseen. Sitä voidaan käyttää myös uusissa materiaaliyhdistelmissä, kuten alumiinipohjaisissa materiaaleissa, pinnoitteiden valmistuksessa titaanipohjaisille materiaaleille tai valurautamateriaaleille. Koska pinnoitteen pinnanlaatu on huomattavasti korkeampi kuin tavallisella laserpäällysteellä, se tarvitsee vain yksinkertaisen hionnan tai kiillotuksen ennen levittämistä. Tästä syystä materiaalihävikki ja sitä seuraava käsittelymäärä vähenevät huomattavasti. Erittäin nopealla lasersulatuksella on alhaisemmat kustannukset, tehokkuus ja lämpövaikutus osiin. Fudulla on korvaamattomia sovellusetuja.

Ultranopean laserpinnoitustekniikan käyttö voi täydellisesti ratkaista leikkurin sementoitujen kovametallipoimintaterien ongelmat, kuten leikkausterien ja leikkurirunkojen halkeamisen ja kulumisen, parantaa hakkuiden käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia. Zhuzhou Better Tungsten carbidilla on erilaisia ​​pintavahvistustekniikoita. Sillä on rikas kokemus laser-, liekki-, tyhjiöverhoilusta jne., Tarjoten asiakkaille ratkaisuja erilaisten ongelmien ratkaisemiseksi. Sementoitujen kovametallihakkojen, jotka ovat kivihiilen louhinnassa herkkiä osia, korjaamiseen on sopivinta käyttää laserpinnoitustekniikkaa.