Kovametallipainikkeiden valmistusmenetelmät

Volframikarbidi on yksi maailmanlaajuisesti käytetyimmistä materiaaleista teollisuudessa. Kovametallipainike on valmistettu volframikarbidista, joten sillä on kovametallin ominaisuudet. Volframikarbidin nappikärkien sylinterin muotoinen muodon ansiosta ne on helppo työntää muihin työkaluihin lämpöinlaylla ja kylmäpuristamalla. Koska kovametallinappiterät säilyttävät kovuuden, sitkeyden ja kestävyyden ominaisuudet, on tavallista nähdä niitä erilaisissa tilanteissa, kuten kaivon porauksessa, kiven jyrsimisessä, tiekäytössä ja kaivostoiminnassa. Mutta miten kovametallinappi valmistetaan? Tässä artikkelissa selvitämme tämän kysymyksen.

1. Raaka-aineen valmistelu

Seuraavat toimenpiteet edellyttävät materiaaleja WC-jauhetta ja kobolttijauhetta. WC-jauhe on valmistettu volframimalmeista, louhitaan ja hienonnetaan luonnosta. Volframimalmit kokevat erilaisia ​​kemiallisia reaktioita, ensin hapen kanssa, jolloin niistä tulee volframioksidia ja sitten hiilen kanssa WC-jauhetta.

2. Jauhesekoitus

Nyt tässä on ensimmäinen askel kuinka tehtaat valmistavat kovametallihampaita. Tehtaat lisäävät joitain sideaineita (kobolttijauhetta tai nikkelijauhetta) WC-jauheeseen. Sideaineet ovat kuin "liima" jokapäiväisessä elämässämme, mikä auttaa yhdistämään volframikarbidia tiiviimmin. Työntekijöiden on testattava sekoitettu jauhe varmistaakseen, että sitä voidaan käyttää seuraavissa vaiheissa.

3. Märkäjyrsintä

Tämän toimenpiteen aikana sekoitusjauhe laitetaan kuulajyrsintään ja jauhetaan nesteen, kuten veden ja etanolin, kanssa. Tämä neste ei reagoi kemiallisesti, mutta helpottaa jauhamista.

4. Ruiskukuivaus

Tämä toimenpide tapahtuu aina kuivausrummussa. Mutta eri tehtaat voivat valita erilaisia ​​koneita. Seuraavat kaksi konetyyppiä ovat yleisiä. Yksi on tyhjiökuivain; toinen on Spray Drying Tower. Niillä on etunsa. Suihkukuivaus työstää korkeaa lämpöä ja inerttejä kaasuja veden haihduttamiseksi. Se voi haihduttaa suurimman osan vedestä, mikä toimii paremmin seuraavissa kahdessa toimenpiteessä: puristus ja sintraus. Tyhjiökuivaus ei vaadi niin korkeaa lämpötilaa, mutta se on kallista ja maksaa paljon ylläpitää.

5. Painamalla

Puristaakseen jauheen eri muotoihin, joita asiakkaat tarvitsevat, työntekijät valmistavat ensin muotin. Kovametallipainikkeilla on eri muotoja, joten voit nähdä erityyppisiä stansseja, joissa on kartiomainen, kuulapää, parabolinen pää tai lusikkapää, yhdellä tai kahdella viisteellä ja rei'illä tai ilman. Muotoilutapaa on kaksi. Pienen koon painikkeita varten työntekijät painavat automaattikoneella; isompi työntekijä puristaa hydraulisella puristuskoneella.

6. Sintraus

Työntekijät laittavat puristetut kovametallikärjet grafiittilevylle ja Hot Isostatic Pressing (HIP) -sintratussa uunissa noin 1400 ˚ C:n lämpötilaan. Lämpötilaa on nostettava alhaisella nopeudella, jotta kovametallinuppi kutistuu hitaasti ja valmis. painikkeella on parempi suorituskyky. Sintrauksen jälkeen se kutistuu ja tilavuudeltaan on vain lähes puolet aikaisemmin.

7. Laaduntarkastus

Laatutarkastukset ovat erittäin tärkeitä. Karbiditerän ominaisuudet, kuten kovuus, kobolttimagneetti ja mikrorakenne, tarkistetaan ensin reikien tai pienten halkeamien varalta. Sen koko, korkeus ja halkaisija tulee tarkistaa ennen pakkaamista mikrometrillä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että sementoitujen volframikarbidinappien valmistuksessa on noudatettava seuraavia menettelyjä:

1. Raaka-aineen valmistelu

2. Jauhesekoitus

3. Märkäjyrsintä

4. Ruiskukuivaus

5. Painamalla

6. Sintraus

7. Laaduntarkastus

Lisää tuotantoja ja tietoa löydät osoitteesta www.zzbetter.com.