HPGR-telan pinnalla olevien nopeasti vaihdettavien nastojen suunnittelu ja käyttö

Avainsanat: HPGR; nastoitettu rullan pinta; nastan vaihtolaite；voimapiste；jännityspiste；juottotesti；

HPGR-rullan pinnan nastojen vaihtovaikeuden ratkaisemiseksi suunniteltiin nastojen nopea vaihtolaite ja otettiin käyttöön nastojen vaihtomenetelmä. Laitteelle oli ominaista yksinkertainen käyttö, toistuva käyttö, lyhyt vaihtoaika ja pitkä käyttöikä. Se voi vähentää laitteiden ylläpito- ja korjauskustannuksia ja -aikaa ja suojata tehokkaasti rullan holkkia. Hidastaa kulumista ja pidentää käyttöikää.

Koska tappi asennetaan nastan reikään käyttämällä raon sovitusta sideaineen läpi, suhteellisen pehmeä nastaholkki vääntyy suulakepuristuksen jälkeen käytön jälkeen ja rullaholkin murtunut naula-alue on rajoitettu, ja jopa jotkut nastat murtua rullan holkin sisällä. Koska rikkoutuneen nastan purkamiseen ei tarvita voimaa, rikkoutuneen nastan vaihtaminen on erittäin vaikeaa. Vaikka sideaine epäonnistuisi kuumentamalla, nastaa on silti vaikea vetää ulos. Siksi on erittäin tärkeää kehittää nopeasti vaihdettava laite rullan pinnan nastoja varten rullan pinnan käyttöiän pidentämiseksi.

Napojen vaihdon periaatteet:

Nasta ja nastan reikiä vahvistetaan ja kiinnitetään liimalla. Koska liima epäonnistuu kuumennettaessa tiettyyn lämpötilaan, liima voidaan poistaa käytöstä kuumentamalla nastaa ja sitten vaurioitunut nasta poistetaan piirtämällä. Koska nastan jäännösosa kuitenkin yleensä hautautuu nastan reikään, kun se katkeaa, se on vaikea kestää voimaa, joten jäännösnastojen jännityskohta on hitsattava hitsaamalla.

Hitsauskoe:

Murtunutta naulaa otettaessa on tarpeen hitsata tappi ja naulanvaihtolaite yhteen tietyllä lujuudella. Koska nasta on sementoitua kovametallia, sitä on vaikea sulattaa hitsausmateriaaliin, joten oikean hitsausmenetelmän ja hitsausmateriaalin valinta on avain nastojen vetämiseen. Hitsausjännityksen ongelman ratkaisemiseksi nastojen vaihtoprosessissa sementoitujen kovametallinastojen hitsaustestit suoritettiin kaarihitsauksella ja juottamalla.

Juotostesti:

Jännityspistehitsauskoe suoritettiin juottamalla ja pohjamateriaalina oli tavallinen terästanko. Hitsauksen jälkeen nastassa ei ole halkeamia ja epäjalometallin hitsausliitos on erittäin luja (katso kuva 1), joten jännityspisteen hitsaukseen ja nastan ja naulanvaihtolaitteen yhdistämiseen kannattaa käyttää juotosmenetelmää. .

Korkeapainehiomakoneen hopeisen pintanastan vaihtamisen vaikeuden ratkaisemiseksi tämä paperi tarjoaa sinulle nopean vaihtolaitteen korkeapainetelahiomakoneen telan pintatapin nastalle.

Kuten kuvassa 2 näkyy, laite koostuu liitäntäruuvista, mutterista, litteästä aluslevystä ja teräsputkesta. Yhdysruuvin toinen pää on kierretty ja nimellishalkaisijan tulee olla suurempi kuin nastan halkaisija, jotta vältetään teräsputken häiritseminen nastaa ulos vedettäessä. Toista päätä ei ole kierretty, ja halkaisija on pienempi kuin nasta, mikä on kätevä myöhempään hitsaukseen. Mutteria kierretään kierrepuolelta ja asennetaan litteällä aluslevyllä. Kun katkennut nasta ja johtoruuvi hitsataan yhteen, mutteria käytetään liitosjohtoruuvin ruuvaamiseen ja nastan tasaisen aksiaalisen jännityksen aikaansaamiseksi; Teräsputki on päällystetty kierteittämättömältä puolelta ja liitosruuvi on esillä.

Kuva 2 Juotoshitsauskoe

1.Liitäntäruuvi 2. Mutteri 3. Tasalevy 4. Teräsputki 5.Tappi 6. Holkki 7.Hitsauskohta

Koe:

Kuten kuvassa 3 on esitetty, testin suorittamiseen käytettiin hylättyä nastan suulakepuristustelaa. Naulanvaihtolaitteen kierrepää hitsattiin telan pinnalla olevaan nastaan ​​ja nasta saatiin onnistuneesti irrotettua mutteria kiertämällä avaimella.

Kuva 3 Nastan vaihtolaitteen rakenne ja toimintaperiaate

Kuva 4 Testaa nastan vaihto

Jos olet kiinnostunut CARBIDE NASTISTA ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidassa.