Volframikarbidi VS HSS (1)
Volframikarbidi VS HSS (1)
HSS (lyhenne sanoista pikateräs) oli aiemmin metallileikkaustyökalujen vakiomateriaali. Kun volframikarbidia luotiin, sitä pidettiin suorana korvikkeena nopealle teräkselle, jolla oli hyvä sitkeys, erinomainen kulutuskestävyys ja erittäin korkea kovuus. Sementoitua kovametallia verrataan yleisesti nopeaan teräkseen samanlaisten sovellusten ja korkean kovuuden vuoksi.
Volframikarbidin suorituskyky
Volframikarbidi on mikronin kokoinen metallikarbidijauhe, jota on vaikea sulattaa ja jonka kovuus on korkea. Sideaine on valmistettu koboltista, molybdeenistä, nikkelistä jne. Se sintrataan korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa paineissa. Volframikarbidilla on korkeampi korkean lämpötilan kovametallipitoisuus kuin nopealla teräksellä. Siinä on HRC 75-80 ja erinomainen kulutuskestävyys.
Volframikarbidin edut
1. Volframikarbidin punainen kovuus voi olla 800-1000 °C.
2. Kovametallin leikkausnopeus on 4–7 kertaa nopean teräksen leikkausnopeus. Leikkaustehokkuus on korkea.
3. Volframikarbidista valmistettujen muotin, mittaustyökalujen ja leikkuutyökalujen käyttöikä on 20-150 kertaa työkaluseosteräksen käyttöikä.
4. Kovametalli voi leikata materiaalia, jonka kovuus on 50 HRC.
Volframikarbidin haitat
Sillä on alhainen taivutuslujuus, heikko sitkeys, korkea hauraus ja alhainen iskunkestävyys.
HSS-suorituskyky
HSS on korkeahiilinen korkeaseostettu teräs, joka on työkaluteräs, jolla on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkean lämpötilan kesto. Karkaisutilassa rauta, kromi, osittainen volframi ja hiili pikateräksessä muodostavat erittäin kovan karbidin, mikä parantaa teräksen kulutuskestävyyttä. Toinen osittainen volframi liukenee matriisiin nostaen teräksen punaisen kovuuden 650°C:een.
HSS:n edut
1. Hyvä sitkeys, erinomainen sitkeys, terävä leikkuureuna.
2. Tasainen laatu, käytetään yleensä pienten monimutkaisten työkalujen valmistukseen.
HSS:n haitat
Kovuus, käyttöikä ja HRC ovat paljon alhaisemmat kuin volframikarbidin. Korkeassa lämpötilassa 600 °C tai yli 600 °C nopean teräksen kovuus heikkenee huomattavasti, eikä sitä voida käyttää.
Saat lisätietoja ja yksityiskohtia seuraamalla meitä ja käymällä osoitteessa www.zzbetter.com