5 raisons de choisir la découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau est courante dans la fabrication de divers matériaux, tels que les plastiques, les fibres, le caoutchouc, le verre, le carbone et même les aliments. Alors pourquoi la technologie jet d'eau convient-elle à la découpe de précision ? Il y a 5 raisons dont on parlera.

1. Gamme de matériaux

2. Capacités de coupe d'épaisseur et de forme

3. Rentabilité

4. Variété de méthodes de découpe au jet d'eau

5. Qualité supérieure des bords

Gamme de matériaux

La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour de nombreux types de matériaux, notamment les métaux, les matériaux naturels, les composites, les plastiques et les caoutchoucs. Les métaux, y compris l'acier à outils trempé, l'aluminium, le titane, l'acier au carbure, le cuivre, etc., peuvent être coupés avec une découpeuse à jet d'eau. Des matériaux comme le verre, la pierre, le bois, le cuir et la céramique appartiennent aux matériaux naturels. La découpe au jet d'eau peut couper des composites, y compris la fibre de carbone, la fibre de verre, etc. rapidement et proprement sans inconvénients. La découpe au jet d'eau permet une découpe efficace et précise des matériaux en plastique et en caoutchouc tels que la mousse, le caoutchouc, le linoléum, les polycarbonates et l'acrylique. En appliquant la découpe au jet d'eau, l'usine peut éviter la déformation des matériaux. C'est l'une des capacités les plus intéressantes.

Capacités de coupe d'épaisseur et de forme

Les performances de découpe au jet d'eau ne seront pas limitées par l'épaisseur du matériau. Les découpeuses à jet d'eau créent un flux de coupe fin comme une aiguille qui peut couper presque toutes les formes et épaisseurs, éliminant ainsi le besoin de machines supplémentaires. Cela réduit à son tour les coûts de fabrication et la quantité d'espace nécessaire.

Rentabilité

La découpe au jet d'eau permet de fabriquer des produits plus rapidement et avec moins de matériaux en excès, ce qui contribue également à un produit beaucoup plus rentable. La découpe au jet d'eau élimine également le besoin de nettoyer les bords, ce qui rend les pièces prêtes à l'emploi immédiatement, ce qui la rend plus pratique pour la main-d'œuvre. Cela accélère considérablement le processus de découpe sur mesure et fait gagner du temps, ce qui contribue à une augmentation globale de l'efficacité.

Variété de méthodes de découpe au jet d'eau

Il existe deux types de méthodes de découpe au jet d'eau. L'une est la découpe au jet d'eau pure, qui convient à la découpe de matériaux souples, tels que les aliments, la mousse, le papier et les plastiques. La découpe au jet d'eau pure est une méthode respectueuse de l'environnement car son principal sous-produit, l'eau recyclable, est pure. Une autre méthode est la découpe abrasive à l'eau, qui convient mieux aux matériaux durs tels que le métal, le marbre et les composites, car des substances abrasives sont ajoutées à l'eau.

Qualité supérieure des bords

La découpe au jet d'eau peut produire un bord lisse sans marques de brûlure, fissures ou bavures excessives. Étant donné que la découpe au jet d'eau est une méthode de découpe à froid, il n'y a pas de zones affectées par la chaleur qui peuvent endommager les matériaux. Dans de nombreux cas, la découpe au jet d'eau élimine également le besoin de finition secondaire, ce qui crée des gains de temps importants et améliore l'efficacité.

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