Brève introduction de la découpe au jet d'eau

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des techniques de coupe, il existe de nombreuses options. À quel type de technologie pensez-vous ? La découpe au jet d'eau est l'une des méthodes et sera présentée dans cet article. La découpe au jet d'eau, dans sa forme la plus simple, est le processus d'un jet d'eau à haute pression coupant un matériau. Cet article vous montrera des informations sur la découpe au jet d'eau sous les aspects suivants :

1. Qu'est-ce que la découpe à l'eau ?

2. Matériaux de découpe au jet d'eau

3. Avantages de la découpe au jet d'eau

4. Types de découpe au jet d'eau

5. Comment fonctionne la découpe au jet d'eau ?

Qu'est-ce que la découpe au jet d'eau ?

La découpe au jet d'eau est une méthode préférée lorsque les matériaux découpés sont sensibles aux températures élevées, telles que les plastiques et l'aluminium, générées par d'autres méthodes. La découpe au jet d'eau utilise un jet d'eau à haute pression mélangé à un matériau abrasif pour couper une large gamme de matériaux. Une pompe à eau haute pression met l'eau sous pression. Cette eau s'écoule à travers des tubes à haute pression dans la tête de coupe. Dans la tête de coupe, l'eau s'écoule à travers une buse, la transformant en un jet extrêmement fin. Ce flux coupe tout matériau placé devant lui.

Matériaux de découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour fabriquer de nombreux types de matériaux, notamment le métal, le bois, le caoutchouc, la céramique, le verre, la pierre, les carreaux, les aliments, la fibre de verre, les plastiques, le carton, le papier, les composites et l'isolation. Il peut également être appliqué dans diverses industries, telles que l'automobile, l'architecture, l'agriculture, l'aérospatiale, la fabrication, la défense, le verre, la transformation des aliments, l'emballage et d'autres industries.

Avantages de la découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau présente divers avantages tels qu'une grande précision, une durabilité élevée, l'absence de changement d'outil, un processus économique et une compatibilité avec différents matériaux. La précision dépend de facteurs tels que la stabilité de la table, la construction de la machine, le débit d'abrasif, le contrôle du flux de coupe, le décalage du flux et l'erreur de processus. La découpe au jet d'eau peut toujours atteindre une grande précision pour fabriquer des pièces.

Outre les avantages ci-dessus, la découpe au jet d'eau est un processus de découpe à froid, de sorte que la vitesse de découpe sera effectuée sans influences thermiques sur le matériau fabriqué. Et le jet d'eau fin peut effectuer une découpe de contours arbitraires avec une précision de coupe précise et une très haute qualité possible. De plus, lors de la découpe au jet d'eau, l'abrasion n'affectera pas directement le matériau, ce qui permet d'éviter la déformation du matériau. Une productivité élevée peut être atteinte par l'affectation simultanée de plusieurs têtes.

Types de découpe au jet d'eau

Selon qu'une substance abrasive est utilisée ou non, il existe deux types de méthodes de découpe au jet d'eau : la découpe au jet d'eau abrasif et la découpe au jet d'eau pur.

Découpe au jet d'eau abrasif

La découpe à l'eau abrasive est une méthode avec une substance abrasive. Lors de la coupe de matériaux plus durs, des substances abrasives sont mélangées à l'eau. Les agents populaires pour la découpe au jet d'eau abrasif sont le grain en suspension, le grenat et l'oxyde d'aluminium.

Avec les bons abrasifs, différents types de matériaux peuvent être coupés. Les matériaux courants coupés avec des abrasifs sont la céramique, les métaux, les pierres et les plastiques épais. Il existe cependant certaines exceptions telles que le verre trempé et les diamants qui ne peuvent pas être coupés avec de l'eau abrasive. Le verre trempé éclate lorsqu'il est coupé au jet d'eau.

Découpe au jet d'eau pur

Les découpeuses à jet d'eau fonctionnent également sans ajout d'abrasifs, principalement pour couper des matériaux tendres. Une découpeuse au jet d'eau conçue uniquement à cet effet ne possède pas de chambre de mélange ni de buse. Une pompe à haute pression force l'eau sous pression à sortir d'un orifice pour créer des coupes précises sur la pièce. Bien que la plupart des dispositifs de découpe industriels utilisant la technologie jet d'eau permettent l'utilisation des deux méthodes. La découpe au jet d'eau pur est idéale pour les matériaux plus souples comme la mousse, le feutre, le bois, le caoutchouc,aliments et plastiques minces.

Comment fonctionne la découpe au jet d'eau ?

Une machine de découpe au jet d'eau, également appelée découpeuse à jet d'eau ou jet d'eau, est un outil de découpe industriel capable de découper une grande variété de matériaux pratiquement sous n'importe quelle forme. Une machine de découpe au jet d'eau est une méthode de découpe non thermique pour la découpe au jet d'eau basée sur une vitesse élevée d'un jet d'eau.

Le principe de base de cet équipement est la direction d'un flux d'eau à haute pression vers la tête de coupe, qui alimente le matériau de travail à travers des découpeuses à jet d'eau. La découpe au jet d'eau peut être réalisée soit avec de l'eau sans abrasif, soit avec l'abrasif. Le premier est utilisé pour façonner des matériaux plus tendres et le second est destiné aux matériaux en feuilles solides.

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L'usinage au jet d'eau est l'un des procédés d'usinage qui se développe le plus rapidement. De nombreuses industries ont adopté le processus en raison de la haute qualité de la découpe de divers matériaux. Son respect de l'environnement et le fait que les matériaux ne sont pas déformés par la chaleur lors de la coupe.

En raison de la haute pression générée pendant le processus, la découpe au jet d'eau industrielle doit être manipulée avec soin par des experts à toutes les étapes de la découpe. Chez ZZBETTER, vous pouvez faire appel à des experts expérimentés pour gérer tous vos besoins d'usinage au jet d'eau. Nous sommes également un fabricant de prototypage rapide à guichet unique, spécialisé dans l'usinage CNC, la fabrication de tôles, le moulage par injection rapide et divers types de finitions de surface. N'hésitez pas à nous contacter et à obtenir un devis gratuit dès aujourd'hui.

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