Outils de fraisage dans les champs pétrolifères

Il existe différents types d'outils de fraisage utilisés dans les champs pétrolifères. Ils visent à couper et à enlever les matériaux des équipements ou des outils situés dans le puits de forage. Les opérations de fraisage réussies nécessitent une sélection appropriée d'outils, de fluides et de techniques de fraisage. Les broyeurs, ou outils de coupe similaires, doivent être compatibles avec les matériaux de poisson et les conditions du puits de forage. Les fluides en circulation doivent être capables de retirer le matériau broyé du puits de forage. Enfin, les techniques employées doivent être adaptées aux conditions prévues et au temps probablement nécessaire pour atteindre les objectifs opérationnels. Différents types d'outils de fraisage ont des fonctions différentes. Apprenons un par un.

Moulins à déchets à fond plat

Application

Le revêtement dur avec Incoloy, des particules de carbure de tungstène insérées, sont conçus pour broyer les poissons coincés qui ne peuvent pas être récupérés par les méthodes de pêche conventionnelles. Leurs super taux de pénétration se traduisent par moins d'allers-retours. Ils sont très résistants aux charges d'impact et leur fonction d'auto-affûtage garantit une durée de vie maximale. Les déchets en vrac peuvent être « pulvérisés » pour les briser en petits morceaux afin qu'ils puissent être maintenus en place et coupés par le moulin

Construction

Ce broyeur à fond plat est habillé de carbure de tungstène broyé et est un broyeur très agressif utilisé pour broyer des cônes de foret ou d'autres morceaux de ferraille. Le broyeur est suffisamment robuste pour qu'un léger jet sur la ferraille la décompose en plus petits morceaux. Les grands orifices de circulation améliorent la circulation de la boue pour le refroidissement et l'élimination des déblais.

Broyeurs à déchets concaves

Application

Ce type de broyeur à déchets convient lorsqu'une application de broyage plus lourde et plus tortueuse est requise, par ex. tels que les cônes de forage, les fraises à alésoir à rouleaux et les pièces des outils de fond de trou. La densité du matériau de fraisage, par ex. les copeaux de carbure de tungstène permettront au broyeur d'écailler et de broyer l'objet fraisé, avec la profondeur supplémentaire de la conception de dressage, garantissant une durée de vie aussi longue que possible du broyeur.

Construction

La face de coupe est concave pour faciliter le centrage des déchets en vrac afin de permettre un broyage plus efficace et efficace des déchets. Le concave Junk Mill se compose d'un corps et d'une surface de coupe concave revêtus de particules de carbure de tungstène. Il y a un fil de connexion à la partie supérieure du corps. Des ports et des rainures pour un refroidissement efficace et un lavage intensif sont placés en bas. La surface latérale des meuleuses est habillée pour correspondre au diamètre du corps.

Conebuster Junk Mill

Application

Conçu pour les opérations de fraisage complexes telles que le fraisage lourd, les cônes de mèche, le ciment, les barbotines, les alésoirs, les dispositifs de retenue, les clés ou d'autres outils qui peuvent être perdus au fond du trou.

Construction

Les moulins Conebuster disposent d'une face concave qui aide à bien centrer le poisson sous le moulin pour un broyage plus efficace. Une épaisse couche de matériau en carbure de tungstène assure une longue durée de vie de l'outil. La conception spéciale et la structure de coupe en carbure réduisent efficacement les temps de fraisage. La personnalisation locale est disponible pour tous les types de moulins.

Moulins à ferraille à lames

Application

Fraiser presque tout dans le puits de forage, y compris, mais sans s'y limiter : les cônes de forage, les forets, le ciment, les obturateurs, les outils de compression, les pistolets perforateurs, les tiges de forage, les joints d'outil, les alésoirs et les lames d'alésoir.

Construction

Les broyeurs à ferraille à lames sont conçus pour broyer tout type de ferraille ou de débris du puits de forage. Ces "chevaux de trait" des opérations de fraisage de fond de trou peuvent être habillés soit avec des inserts en carbure de tungstène, pour les poissons ou les déchets stationnaires, soit avec du carbure de tungstène broyé, pour les poissons en vrac ou les déchets. De grands orifices de circulation et cours d'eau améliorent la circulation des fluides pour le refroidissement et facilitent l'évacuation des déblais. La conception de la lame maintient les déchets à fraiser sous la face de fraisage et coupe continuellement plutôt que de balayer les déchets devant les lames.

Moulin à ferraille à jupe

Applicationication

Un broyeur à fond plat ou de type concave à jupe est idéal pour broyer un dessus de poisson évasé ou ébarbé avant de s'engager avec un dépassement. Étant donné que le moulin à jupe est stabilisé et que le poisson est contenu dans la jupe, le moulin ne peut pas glisser sur le côté.

Construction

Un moulin à déchets à jupe est fabriqué en trois des quatre composants, permettant facilement le remplacement des pièces usées et la possibilité de sélectionner la variété de moulins à déchets à fond plat discutés dans cette section. Un choix de jupes est également proposé pour le laminoir à jupes utilisant deux types de patins de lavage, ainsi qu'un guide à lèvre coupée de type dépassement.

Chaussures rotatives

Application

Utilisé pour nettoyer les tubes qui sont devenus collés par le sable, la boue ou mécaniquement et pour fraiser les packers, les dispositifs de retenue et les bouchons de pont. Fabriqués en acier spécialement trempé et habillés d'inserts en carbure de tungstène et/ou de carbure de tungstène broyé, les patins rotatifs offrent le nec plus ultra en matière de résistance, de durabilité, de vitesse de coupe et de taux de pénétration. Ils sont généralement exécutés sur le fond d'un ou plusieurs joints de tuyau de lavage pour réduire l'espace entre le poisson et la paroi du puits de forage. Leurs conceptions de tête sont disponibles en diamètre extérieur brut, pour travailler dans des puits de forage à ciel ouvert, ou en diamètre extérieur lisse, pour travailler dans des puits de forage à trou tubé.

Moulin conique

Application

Un broyeur conique est conçu pour le fraisage à travers diverses restrictions. Les lames en spirale et le nez pointu habillés de carbure de tungstène broyé rendent la fraise idéale pour l'alésage des tubages et des chemises effondrés, le nettoyage des fenêtres permanentes du sifflet déviateur, le fraisage à travers des guides dentés ou fendus et l'élargissement des restrictions grâce aux dispositifs de retenue et aux adaptateurs. Les Taper Mills sont conçus pour les applications suivantes :

Couper des bords évasés et des morceaux de métal sur la surface intérieure de la tige de forage ou du tubage ;

inclinaison des fenêtres du boîtier ;

travailler l'identification des tubes, des tubages ou des tiges de forage ;

Fraisage de tubages ou de tuyaux effondrés lors d'opérations de forage et de reconditionnement.

Moulin pilote

Application

Il a été prouvé que les broyeurs pilotes sont bien adaptés au fraisage des cintres de revêtement, éliminant les coupes intérieures. Ils sont également bien adaptés au fraisage des tuyaux de lavage, des joints de sécurité, des sertissages croisés et des sabots de lavage.

Moulins à ferraille spéciaux

Application

Les broyeurs extrêmement durables les rendent idéaux pour couper les tubes cimentés et les packers. Ces fraises ont une conception à gorge profonde et sont fortement stratifiées avec un matériau en carbure de tungstène pour assurer une longue durée de vie. Ils sont parfaits pour les applications où le fraisage de grandes quantités de déchets de fond de trou est nécessaire.

Le composant principal de tous ces outils de fraisage est constitué de tiges composites en carbure de tungstène ou de plaquettes d'usure en carbure, ou les deux ensemble. Le carbure de tungstène a une dureté supplémentaire et des propriétés de résistance à l'usure élevées. Ainsi, la baguette de soudage composite en carbure de tungstène a des propriétés d'usure et de coupe associées à une soudabilité haut de gamme et à une faible émission de fumée. Parce que le matériau principal des baguettes de soudage en carbure cémenté est le grain de carbure de tungstène. Il rend la tige composite dotée d'excellentes propriétés d'usure et de coupe dans l'industrie du forage.

La baguette de soudage en carbure de tungstène Zhuzhou Better n'utilise que l'enclume en carbure comme matière première. La technologie de concassage et de tamisage développée après 5 ans rend nos grains concassés en carbure cémenté plus ronds, ce qui garantit les propriétés physiques stables des tiges composites en carbure cémenté. Avec le meilleur flux, la fluidité de l'électrode est considérablement augmentée. Il peut être facilement utilisé même par des soudeurs moins expérimentés. Dureté uniforme et stable des baguettes de soudage en carbure cémenté, plus résistantes à l'usure

Tous les inserts de pêche et de fraisage en carbure de tungstène ZZbetter sont fabriqués dans notre qualité spéciale, fournissant une qualité de coupe de métal robuste en carbure de tungstène. Son extrême ténacité est bien adaptée aux applications de fond de trou, offrant d'excellentes performances lors de la coupeacier.

Les grades et les conceptions sont adaptés à chaque client en fonction des besoins et des exigences individuels. Nos plaquettes ont la bonne combinaison de dureté et de ténacité avec une excellente capacité de brasage pour une variété de géométries d'outils.