Trois façons dont vous blessez votre moulin final
Trois façons dont vous blessez votre moulin final
End Mill est un type de fraise pour effectuer le processus d'enlèvement de métal par des fraiseuses CNC. Vous avez le choix entre différents diamètres, flûtes, longueurs et formes. Les utilisateurs les choisissent en fonction du matériau de la pièce et de la finition de surface requise pour la pièce. Alors savez-vous comment l'utiliser correctement lorsque vous l'utilisez? Voici quelques conseils pour prolonger la durée de vie de vos fraises.
1. Lors de l'utilisation de la fraise en bout, la faire fonctionner trop vite ou trop lentement raccourcira sa durée de vie.
Déterminer les bonnes vitesses et avances pour votre outil et votre fonctionnement peut être un processus compliqué, mais comprendre la vitesse idéale (RPM) est nécessaire avant de commencer à faire fonctionner votre machine pour assurer une durée de vie appropriée de l'outil. L'exécution trop rapide d'un outil peut entraîner une taille de puce sous-optimale ou même une défaillance catastrophique de l'outil. À l'inverse, un régime bas peut entraîner une déflexion, une mauvaise finition ou simplement une diminution des taux d'enlèvement de métal. Si vous ne savez pas quel est le RPM idéal pour votre travail, contactez le fabricant de l'outil.
2. Le nourrir trop ou trop peu.
Autre aspect critique des vitesses et des avances, la meilleure vitesse d'avance pour un travail varie considérablement selon le type d'outil et le matériau de la pièce. Si vous utilisez votre outil avec une vitesse d'avance trop lente, vous courez le risque de recouper les copeaux et d'accélérer l'usure de l'outil. Si vous utilisez votre outil avec une vitesse d'avance trop rapide, vous pouvez provoquer une fracture de l'outil. Cela est particulièrement vrai avec l'outillage miniature.
3. Utilisation d'un mauvais maintien de l'outil et son effet sur la durée de vie de l'outil.
Des paramètres de fonctionnement appropriés ont moins d'impact dans des situations de maintien d'outil sous-optimales. Une mauvaise connexion machine-outil peut entraîner le faux-rond de l'outil, l'arrachement et la mise au rebut de pièces. De manière générale, plus un porte-outil a de points de contact avec la tige de l'outil, plus la connexion est sûre.
Les trois conseils ci-dessus sont les éléments auxquels vous devez faire attention. Si vous êtes intéressé par les produits en carbure de tungstène et souhaitez plus d'informations et de détails, vous pouvez NOUS CONTACTER par téléphone ou par courrier à gauche, ou NOUS ENVOYER UN COURRIER en bas de la page.