Outils miniers en carbure de tungstène

Les matières premières des outils miniers en carbure cémenté sont essentiellement des alliages WC-Co, et la plupart d'entre eux sont des alliages à deux phases, principalement utilisés sont des alliages à gros grains. Selon différents outils de forage de roche, différentes duretés de roche ou différentes parties du trépan, le degré d'usure des outils miniers est différent. La taille moyenne des grains de WC et la teneur en cobalt sont également différentes. Aujourd'hui, examinons différents types d'outils miniers en carbure cémenté et quels en sont les avantages.

Non seulement exigeant une grande pureté des matières premières, les outils miniers en carbure de tungstène ont également des exigences strictes pour le carbone total et le carbone libre des WC. Le processus de production de l'outil d'extraction de carbure de tungstène est relativement stable et mature. La paraffine est généralement utilisée comme agent de formation pour le déparaffinage sous vide, le déparaffinage à l'hydrogène et le frittage sous vide.

Les outils miniers en carbure sont utilisés pour la géologie de l'ingénierie, l'extraction de pétrole, l'exploitation minière et la construction civile. Comme les outils miniers traditionnels et les outils de forage de roche, les outils miniers en carbure doivent travailler dans des conditions difficiles. Il existe au moins quatre types d'usure dans le forage de roches. Par conséquent, les outils miniers en carbure cémenté ont une dureté et une dureté supérieures à celles des outils miniers normaux. Le carbure cémenté peut mieux s'adapter aux conditions de forage changeantes, et la résistance à l'usure de l'alliage est encore améliorée à condition que la ténacité ne diminue pas.

Les forets en carbure sont un composant courant des outils miniers, les forets en carbure peuvent remplacer les forets à dents en acier de 4 à 10 et leur vitesse de forage est deux fois plus élevée. De plus, la grande résistance à l'usure des forets en carbure de tungstène signifie que vous n'avez pas à les remplacer souvent. Pour les forets en carbure, atteindre l'objectif d'une longue durée de service nécessite que les dents des forets adaptent diverses caractéristiques de la roche, un taux de perforation rapide, une résistance élevée à l'usure et une résistance aux chocs. Foret à rouleaux à dents en carbure Le foret DTH est devenu le principal outil de perforation à haut rendement.

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