Pourquoi nos tiges en carbure reçoivent-elles les éloges de nos clients ?

1. Excellente poudre.

Nous utilisons la poudre de matériau vierge à 100 % pour les tiges en carbure pour toutes nos nuances standard pour la fabrication de tiges en carbure.

2. Équipement de production avancé

Tour de pulvérisation

La tour de séchage par pulvérisation est principalement utilisée pour sécher le mélange de carbure cémenté, et comme elle se présente sous la forme d'un spray, les particules d'alliage sont plus uniformes.

Frittage HIP

Les fours HIP avancés contrôlés par ordinateur d'Allemagne sont appliqués pour fournir plus de pression pendant le processus de frittage afin d'obtenir une structure plus dense.

Test de dureté du carbure de tungstène

Le carbure cémenté est un métal qui peut refléter la différence de propriétés mécaniques dans les composants chimiques, les structures tissulaires et les processus de traitement thermique. Par conséquent, le test de dureté est largement utilisé dans l'inspection des propriétés du carbure, qui peut superviser l'exactitude du processus de traitement thermique et la recherche de nouveaux matériaux. La détection de la dureté du carbure de tungstène utilise principalement un testeur de dureté Vickers pour tester les valeurs de dureté HRA. Le test a une forte adaptabilité de forme et dimensionnelle de l'éprouvette avec une grande efficacité.

3. Production rapide

Trois méthodes de compactage différentes, y compris l'extrusion, la presse automatique et la presse isostatique à froid, sont utilisées pour une efficacité maximale de la fabrication de tiges en carbure.

Extrusion

L'extrusion est la méthode la plus populaire de production de tiges de carbure. C'est un moyen très pratique de fabriquer de longues tiges de carbure comme 330 mm, 310 mm et 500 mm, etc. Cependant, son processus de séchage chronophage est la faiblesse à laquelle nous devons prêter attention.

Presse automatique

Le pressage automatique est le moyen le plus efficace de presser des tailles courtes comme 6*50,10*75,16*100, etc. Il peut réduire les coûts de coupe des tiges de carbure et il n'a pas besoin de temps pour sécher. Ainsi, le délai d'exécution est plus rapide que l'extrusion. Cependant, de longues tiges ne peuvent pas être fabriquées par cette méthode.

Pressage isostatique en sac sec

Le pressage isostatique Dry-bag est la dernière technologie pour fabriquer des tiges de carbure. Il peut produire de longues barres comme 400 mm et ne nécessite pas de cire comme agent de formage. De plus, il n'a pas besoin de temps pour sécher. C'est la meilleure option lors de la fabrication de gros diamètres supérieurs à 16 mm.

4. Équipe professionnelle

Notre société a réuni des membres du personnel professionnels dans le domaine de la conception, de la production et du marketing. Nos travailleurs sont bien formés et expérimentés. Notre équipe est honnête, positive, crédible et heureuse de fournir des solutions aux clients et de créer de la valeur.

Zzbetter a obtenu le certificat GB / T19001-2016 / ISO9001: 2015, avec des équipements de pointe, des installations de test et des employés professionnels. Nous respectons strictement les exigences ISO9001: 2015 pour garantir la qualité.

Si vous êtes intéressé par les tiges en carbure de tungstène et souhaitez plus d'informations et de détails, vous pouvez NOUS CONTACTER par téléphone ou par courrier à gauche, ou NOUS ENVOYER UN COURRIER en bas de la page.