1.Production

Nous avons plus de 300 machines-outils automatiques professionnelles, la production annuelle de 6 millions de fraises en carbure; de la poudre aux produits finis peuvent être produits dans ZZBETTER. Nous disposons d'un ensemble complet d'équipements de production d'alliages durs, du pressage des ébauches à l'usinage de l'acier, que nous pouvons tous compléter nous-mêmes.

Besoin d'acheter des matériaux auprès de différentes usines, ce qui entraîne une faible efficacité de production ; dans le même temps, la cohérence et l'homogénéité du processus de production peuvent également être améliorées. Cependant, le niveau global d'automatisation dans d'autres fabrications générales est encore faible.

2.Matériau du produit

Le matériau que nous utilisons est l'acier n° 45 avec une dureté comprise entre 42 et 47 HRC et une bonne stabilité sismique. De plus, les fraises en carbure de tungstène ZZBETTER appliquent un matériau inoxydable à haute teneur en nickel pour fabriquer la tige en acier. Plus important encore, nous appliquons 100 % de matières premières.

La plupart des autres fournisseurs de fraises en carbure achètent simplement du matériau recyclé YG8, et l'alliage de matériau recyclé contient du fer, qui est facile à rouiller dans un environnement humide. La poignée sur le marché utilise principalement du chrome n ° 40, ou une dureté inférieure à HRC40, qui est facile à plier.

3. Manière de soudage

Nous appliquons une feuille de soudure ronde Ag-Cu-Ag pour obtenir de meilleurs résultats de soudure. Différent de la feuille de cuivre pur, la feuille de soudure ronde Ag-Cu-Ag a un point de fusion inférieur d'environ 700 ℃. Ainsi, les bavures en carbure de tungstène auront moins d'effet de fusion pendant le soudage. Nos fraises en carbure ne rouillent pas même si elles sont laissées dans l'eau pendant une longue période.

À l'heure actuelle, la majeure partie du marché intérieur est le brasage, la température de brasage est de 1200 degrés et le Co commencera à se liquéfier à 1100 degrés, ce mode de soudage peut facilement faire craquer la pièce en alliage.

4. Test/contrôle de qualité

Pour tester la qualité des fraises en carbure de tungstène, des tests destructifs seront effectués. L'échantillon sera prélevé sur chaque lot de fraises finales en carbure de tungstène. Une série de tests seront effectués pour tester leur résistance à la traction et leur capacité de résistance à la torsion et aux chocs.

Presque aucun test, donc beaucoup de problèmes se produiront, comme une tige cassée ou la chute d'une tête de coupe.

5.Appearance

Les fraises en carbure de tungstène ZZBETTER ont une surface plus lisse et plus brillante car nous appliquons 100 % de matière première pour produire les fraises en carbure de tungstène afin d'assurer la haute qualité des fraises en carbure de tungstène. Et lors de l'usinage des fraises en carbure de tungstène, nous appliquons notre meule et nos machines avec plus de précision.

Pas si lisse et brillant en surface. Décoloration et rouille après avoir mis  dans l'eau pendant un certain temps.