Cé mhéad atá ar Eolas Agat Faoi Stiallacha Carbíde Tungstain?
Cé mhéad atá ar eolas agat faoi stiallacha chomhdhúile tungstain?
Is cuma má d'úsáid tú stiallacha cairbíde tungstain nó nach bhfuil, ach creidim go bhféadfadh go mbeadh a fhios agat rud éigin faoi chomhdhúile tungstain. Is minic gur féidir linn táirgí cairbíde tungstain a fheiceáil inár saol. Mar shampla, nuair a thógaimid an bus, is féidir linn casúr a fheiceáil ag fuinneog an bhus, is é seo a úsáidimid chun an fhuinneog a bhriseadh chun éalú nuair a bhíonn éigeandáil againn. Go ginearálta, déanfar an cineál casúr seo de chomhdhúile tungstain, mar gheall ar a chruas ard. Má tá taithí agat ar uaireadóir a chaitheamh, tá cóimhiotal crua san uaireadóir freisin mar gheall ar a fhriotaíocht chaitheamh ard ......
Tá cruas chomhdhúile cementáilte sa dara háit ach amháin i gcás Diamond agus tá friotaíocht caitheamh an-ard aige. An bhfuil a fhios agat cén fáth a bhfuil cruas den sórt sin ag cairbíd cementáilte?
Toisc gur táirge miotalóireachta sintéaraithe de fhoirm púdair é chomhdhúile tungstain. Déantar é a mhonaraítear i bhfolús nó foirnéis laghdaithe hidrigine le púdar miocrón ábhar Tungstain teasfhulangach (WC) mar an príomh-chomhábhar agus Cóbalt (Co), Nicil (Ni), nó Moluibdín (Mo) mar an ceanglóra.
Ní hamháin go bhfuil tréithe cruas ard agus friotaíocht caitheamh ard ag chomhdhúile tungstain ach freisin friotaíocht creimeadh agus cobhsaíocht shuntasach faoi theocht ard (fiú ag 500 ºC) níl sé gan athrú go bunúsach agus ag 1000 ºC tá sé fós de chruas ard)
Tá tréithe uile chomhdhúile tungstain ag stiallacha chomhdhúile tungstain.
Próiseas stiallacha cairbíde tungstain a tháirgeadh
Tá stiallacha carbide ag tagairt don dronuilleogach,ar a dtugtar freisin árasán chomhdhúile tungstain. Déantar é a tháirgeadh trí mheascán púdar (Púdar WC agus Co go príomha de réir na foirmle), muilleoireacht liathróid, triomú túr spraeála, easbhrúite, triomú, shintéiriú, (agus gearradh nó meilt más gá) iniúchadh deiridh, pacáil ansinseachadadh, déantar cigireacht lár tar éis gach próiseas chun a chinntiú nach féidir ach na táirgí cáilithe a aistriú go dtí an chéad phróiseas táirgthe eile.
Rialú Cáilíochta stiallacha cairbíde tungstain
Úsáidtear an tástálaí HRA, an tástálaí TRS, an micreascóp Metallographic (Seiceáil microstructure), an tástálaí fórsa comhéigeantach, an tástálaí maighnéadach cóbalt chun iniúchadh a dhéanamh agus a chinntiú go bhfuil ábhar an stiall chomhdhúile dea-cháilithe, ach amháin, cuirtear an tástáil titim go speisialta leis an iniúchadh stiall chomhdhúile go déan cinnte nach bhfuil aon locht ábhartha ar an stiall fhada iomlán. Agus an t-iniúchadh méid de réir an ordaithe.
Feidhmiú stiallacha cairbíde tungstain
Níl ábhar WC and Co i stiallacha chomhdhúile tungstain le húsáidí éagsúla comhsheasmhach, agus tá an raon feidhmchlár leathan. Tugtar stiall chomhdhúile tungstain go forleathan mar uirlis gearrtha chomhdhúile amháin. Cé acu atá oiriúnach chun adhmad soladach, bord bearrtha, agus clár snáithíneach meándlúis a chóireáil? Is féidir stiallacha chomhdhúile cementáilte a úsáid chun uirlisí adhmadóireachta a dhéanamh, mar uirlisí foirmithe, reamer, lanna scian serrated, s, agus lanna éagsúla.
Roghnaigh grád
Méadaíonn an cruas de réir mar a laghdaíonn an cóbalt agus an
laghduithe trastomhas na gcáithníní chomhdhúile tungstain. Méadaíonn an neart flexural mar
méadaíonn an cóbalt agus laghdaítear trastomhas an chomhdhúile tungstain.
Dá bhrí sin, is céim an-tábhachtach é an grád is oiriúnaí a roghnú de réir
úsáidí éagsúla, ábhair éagsúla a phróiseáiltear, agus timpeallachtaí oibre éagsúla.
Cruthóidh roghnú míchuí gráid fadhbanna mar chipping, briste, caitheamh éasca,
agus saol gearr.
Tá go leor gráid le roghnú
Conas an grád ceart a roghnú go tapa?
Mura bhfuil a fhios agat cén grád a bhfuil do tháirge oiriúnach dó, Fáilte romhatGlaoigh orainn.
Tuilleadh eolais chuigwww.zzbetter.com
Fáilte roimh chách níos mó ábhar a chur leis faoi stiallacha chomhdhúile cementáilte!