Conas Blade Saw Carbide a Roghnú?
Conas Blade Saw Carbide a Roghnú?
Tá go leor paraiméadair ag an lann chonaic chomhdhúile cementáilte, mar shampla an cineál ceann gearrthóra cóimhiotail, ábhar an bonn, an trastomhas, líon na fiacla, an tiús, an cruth fiacail, an uillinn, agus an trastomhas poll. Cinneann na paraiméadair seo cumas próiseála agus feidhmíocht gearrtha an lann chonaic. Agus lann chonaic á roghnú, is gá an lann chonaic a roghnú i gceart de réir cineál, tiús, luas sábhála, treo sábhála, luas beathaithe, agus leithead sábhála an ábhair sábhála.
(1) Roghnú cineálacha chomhdhúile cementáilte
Is iad na cineálacha chomhdhúile cementáilte a úsáidtear go coitianta ná tungstain-cóbalt (cód YG) agus tungstain-tíotáiniam (cód YT). Mar gheall ar fhriotaíocht thionchar maith cairbídí tungstain agus cóbalt, úsáidtear iad níos forleithne sa tionscal próiseála adhmaid. Is iad na samhlacha a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil adhmaid ná YG8-YG15. Léiríonn an uimhir tar éis YG céatadán an ábhair chóbalt. Le méadú ar ábhar cóbalt, feabhsaítear toughness tionchair agus neart flexural an chóimhiotail, ach laghdaítear an cruas agus an friotaíocht caitheamh. Roghnaigh de réir an staid iarbhír.
(2) An rogha tsubstráit
Tá dea-elasticity agus plaisteacht ag cruach earrach 1.65Mn, ábhar eacnamaíoch, cumas cruaithe cóireála teasa maith, teocht íseal téimh, dífhoirmiúchán éasca, agus is féidir é a úsáid le haghaidh lanna sábhála a bhfuil riachtanais gearrtha íseal acu.
2. Tá ábhar carbóin ard agus seoltacht ard teirmeach ag cruach uirlis charbóin, ach titeann a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh go géar ag teocht 200 ℃-250 ℃. Tá an dífhoirmiúchán cóireála teasa mór, tá an hardenability bocht, agus tá an t-am faghartha fada agus éasca le crack. Déan ábhair eacnamaíoch le haghaidh uirlisí gearrtha mar T8A, T10A, agus T12A.
3. I gcomparáid le cruach uirlis carbóin, tá friotaíocht teasa maith, friotaíocht caitheamh, agus dea-fheidhmíocht láimhseála ag cruach uirlis cóimhiotail.
4. Tá hardenability maith, cruas láidir agus rigidity, agus dífhoirmiúchán teas-resistant níos lú ag cruach uirlisí ardluais. Is cruach ultra-ard-neart é, agus tá a chobhsaíocht teirmeaplaisteach oiriúnach chun lanna chonaic ultra-tanaí ard-ghrád a mhonarú.
(3) Rogha trastomhas
Baineann trastomhas an lann chonaic leis an trealamh sábhála a úsáidtear agus tiús an phíosa oibre sábhadóireachta. Tá trastomhas an lann chonaic beag, agus tá an luas gearrtha sách íseal; dá mhéad trastomhas an lann chonaic, is airde na ceanglais maidir leis an lann chonaic agus an trealamh sábhála, agus is airde an éifeachtacht sábhála. Roghnaítear trastomhas seachtrach an lann chonaic de réir samhlacha éagsúla chonaic ciorclach, agus úsáidtear an lann chonaic leis an trastomhas céanna.
Is iad trastomhais na gcodanna caighdeánacha ná: 110MM (4 orlach), 150MM (6 orlach), 180MM (7 orlach), 200MM (8 orlach), 230MM (9 orlach), 250MM (10 orlach), 300MM (12 orlach), 350MM (14 orlach), 400MM (16 orlach), 450MM (18 orlach), 500MM (20 orlach), etc. Tá na lanna chonaic groove bun den chonaic phainéil bheachtais deartha den chuid is mó le bheith 120MM.
(4) Roghnú líon na bhfiacla
Go ginearálta, dá mhéad fiacla atá ann, is mó imill ghearrtha is féidir a ghearradh in aonad ama, agus is amhlaidh is fearr an fheidhmíocht gearrtha. Mar sin féin, is mó an líon fiacla gearrtha, is gá an chomhdhúile níos mó stroighne, agus tá praghas an lann chonaic ard, ach tá na fiacla ró-dhian. Éiríonn an méid sliseanna idir na fiacla níos lú, rud a fhágann go bhfuil an lann chonaic teas suas go héasca. Ina theannta sin, tá an iomarca fiacla chonaic. Agus mura ndéantar an méid beathaithe a mheaitseáil i gceart, tá méid gearrtha gach fiacail an-bheag, rud a laghdóidh an frithchuimilt idir an ceannródaíoch agus an píosa oibre agus a dhéanfaidh difear do shaol seirbhíse an cheannródaíoch. De ghnáth, is é 15-25mm an spásáil fiacail, agus ba cheart líon réasúnta fiacla a roghnú de réir an ábhair atá le sáfa.
(5) Rogha tiús
Go teoiriciúil, tá súil againn go bhfuil an thinner an lann chonaic, is amhlaidh is fearr an seam chonaic i ndáiríre ar chineál an tomhaltais. Cinneann ábhar bonn an lann chonaic cóimhiotail agus próiseas déantúsaíochta an lann chonaic tiús an lann chonaic. Má tá an lann chonaic ró-tanaí, is furasta é a chroitheadh nuair a bhíonn sé ag obair, rud a chuireann isteach ar an éifeacht gearrtha. Agus tiús an lann chonaic á roghnú agat, ba cheart duit cobhsaíocht an lann chonaic agus an t-ábhar atá le sáfa a chur san áireamh. Tá an tiús atá ag teastáil le haghaidh roinnt ábhar sainchuspóra sainiúil freisin agus ba cheart é a úsáid de réir riachtanais an trealaimh, mar shampla lanna chonaic sliotán, lanna chonaic scriobhála.
Má tá suim agat i dtáirgí cairbíde tungstain agus go dteastaíonn tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar chlé, nó SEOL CHUID RÍOMHPHOST ag bun an leathanaigh.