Conas Frithsheasmhacht Caithimh Páirteanna Caith Carbide a Fheabhsú?

Bíonn tionchar ag feidhmíocht chaitheamh an chomhdhúile tungstain ag úsáid an chomhshaoil ​​​​agus feidhmíocht cóimhiotail. Déantar an friotaíocht caitheamh a chinneadh go príomha ag an microstructure agus comhdhéanamh ceimiceach. Is iad príomh-pharaiméadair struchtúracha an chomhdhúile cementáilte méid gráin agus ábhar na céime nasctha. Bíonn tionchar ag na heilimintí breise cosúil le bairiam ar fhriotaíocht chaitheamh freisin.

I dtáirgeadh tionsclaíoch, tá go leor trealamh meicniúil tábhachtach agus a gcuid páirteanna meicniúla i gcoinníollacha crua, mar ardluais, teocht ard, brú ard, ró-fhreastal, etc. Dá bhrí sin, is minic a tharlaíonn damáiste do chomhpháirteanna meicniúla mar gheall ar chaitheamh, creimeadh, agus ocsaídiúcháin, a dhéantar den chuid is mó mar gheall ar an dromchla.

Úsáidtear na bearta cosanta dromchla chun an damáiste a mhoilliú agus a rialú, rud a tháinig chun bheith ina mhodh éifeachtach chun caitheamh páirteanna meicniúla a réiteach. Dá bhrí sin, glactar le teicnící éagsúla scríobadh dromchla le haghaidh páirteanna meicniúla, mar shampla plating, thermos, carburizing, nítriding, miotail tréscaoilteach, spraeáil teirmeach, dromchla, sciath, agus pasting an ciseal cruaite, bhíoma ardfhuinnimh, etc.

Tá an cré annamh curtha i bhfeidhm go rathúil sa chuid caitheamh chomhdhúile. Nuair a mhéadaíonn an neart agus an toughness tionchair níos mó ná 10%, feabhsaítear friotaíocht caitheamh páirteanna caitheamh chomhdhúile freisin.

Mar shampla, tá dea-fheidhmíocht ag páirteanna múnla chomhdhúile tungstain agus úsáidtear iad go forleathan i dtionscal próiseála páirteanna múnla. D'fhonn a luach a uasmhéadú, tá sé tábhachtach feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh páirteanna múnla chomhdhúile tungstain.

Go ginearálta, is é an bealach is éifeachtaí agus is dírí chun friotaíocht caitheamh páirteanna múnla chomhdhúile tungstain a fheabhsú ná próiseáil plating tíotáiniam - saol an dromchla, cruaite, breisluacha agus friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, etc.

Is féidir go mbeadh comhéifeacht frithchuimilte an-íseal ag dromchla an dísle meáite cruinneas atá brataithe le sciath bhfolús, rud a laghdaíonn an fórsa próiseála. Is féidir le stampáil fuar agus bás líníochta atá brataithe le sciath bhfolús laghdú suntasach a dhéanamh ar fhrithchuimilt, scratch agus caitheamh le linn próiseála. Mar sin, is féidir leis an saolré a mhéadú agus an costas a laghdú go suntasach.

Buntáistí:

1. Comhéifeacht frithchuimilte a laghdú, fórsa próiseála a laghdú, cruas an dromchla a fheabhsú, agus an saol bás a fhadú go mór.

2. Le linn an bás a úsáid, is minic a réitítear an fhadhb a bhaineann le teip go luath.

3. Déan an chuid is fearr den phíosa oibre chun ról iomlán a imirt.

4. Feabhas a chur go bríomhar ar cháilíocht (cosúil le garbh an dromchla, cruinneas, etc.) agus saol seirbhíse na gcodanna múnla, ionas go n-imreoidh siad cumas táirgí go héifeachtach.

Má tá suim agat i dtáirgí cairbíde tungstain agus go dteastaíonn tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar chlé, nó SEOL CHUID RÍOMHPHOST ag bun an leathanaigh.