Próiseas Táirgthe agus Próiseas Foirmithe Slat Carbide Cementáilte

Is slata babhta cairbíde cementáilte iad barraí chomhdhúile cementáilte. Is ábhar ilchodach é chomhdhúile cementáilte atá comhdhéanta de chomhdhúil miotail teasfhulangacha (céim chrua) agus miotail nascáil (céim nasctha) arna dtáirgeadh ag miotalóireacht phúdair.

Tá dhá mhodh foirmithe ann le haghaidh slata cruinne chomhdhúile cementáilte. Is é modh amháin foirmiú easbhrúite, ar bhealach oiriúnach é chun slata babhta fada a tháirgeadh. Is féidir an cineál seo de shlata chomhdhúile cementáilte a ghearradh go dtí aon fhad is mian leis an úsáideoir le linn an phróisis easbhrúite. Mar sin féin, ní féidir leis an fad iomlán a bheith níos mó ná 350mm. Is é an ceann eile múnlú comhbhrú, atá ina mhodh oiriúnach le haghaidh táirgeadh barra gearr. Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, brúitear an púdar chomhdhúile cementáilte isteach i múnla.

Déantar ábhar cóimhiotail de mhiotal teasfhulangach agus de mhiotal nasctha trí phróiseas miotalóireacht phúdair. Tá sraith airíonna den scoth ag chomhdhúile cementáilte, mar shampla cruas ard, friotaíocht caitheamh, dea-neart agus toughness, friotaíocht teasa, agus friotaíocht creimeadh. go háirithe a chruas ard agus a fhriotaíocht chaitheamh, nach n-athraítear fiú ag teocht 500 ° C, agus fós tá cruas ard ag 1000 ° C. Úsáidtear carbide go forleathan mar ábhar uirlisí, mar shampla uirlisí casadh, gearrthóirí muilleoireachta, planers, druileanna, uirlisí leadránach, etc. le haghaidh iarann ​​​​teilgthe, miotail neamhfheiriúla, plaistigh, snáithíní ceimiceacha, graifít, gloine, cloch, agus cruach gnáth a ghearradh, agus is féidir é a úsáid freisin le haghaidh gearrtha Wet meilt na n-ábhar deacair a phróiseáil, mar shampla cruach teas-resistant, cruach dhosmálta, cruach ard mangainéise, cruach uirlis (muileann liathróid, comh-aireachta a thriomú, meascthóir cineál Z, granulator) --- brú (le preas hiodrálacha taobh-bhrú nó easbhrúiteoir) -- - shintéiriú (foirnéis díghrádaithe, foirnéis chomhtháite nó foirnéis ísealbhrú HIP)

Déantar na hamhábhair a mheilte fliuch, a thriomú, a mheascadh le gliú tar éis a chomhréire, ansin triomaítear iad agus faoiseamh ó strus tar éis iad a mhúnlú nó a easbhrúite, agus déantar an cóimhiotal deiridh a fhoirmiú trí dhíghrádú agus shintéiriú.

Is é an míbhuntáiste a bhaineann le táirgeadh easbhrúite barra bhabhta ná go bhfuil an timthriall táirgthe fada. Easbhrúite barraí bhabhta trastomhas beag faoi bhun 3mm, beidh gearradh amach an dá cheann amú méid áirithe ábhar. Dá fhaide fad an bharra bhabhta beag-trastomhas de chomhdhúile cementáilte, is measa a bheidh an bán díreach. Ar ndóigh, is féidir na fadhbanna a bhaineann le straightness agus roundness a fheabhsú trí mheilt sorcóireach sa chéim níos déanaí.

Is é an ceann eile múnlú comhbhrú, a úsáidtear chun barraí gearra a tháirgeadh. Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, tá múnla ann a bhrúnn an púdar chomhdhúile cementáilte. An buntáiste a bhaint as an modh foirmithe barra chomhdhúile cementáilte seo: is féidir é a fhoirmiú ag aon am amháin agus dramhaíl a laghdú. An próiseas gearrtha sreang a shimpliú agus timthriall ábhar tirim an mhodh easbhrúite a shábháil. Is féidir leis an am giorraithe thuas 7-10 lá a shábháil do chustaiméirí.

Go docht, baineann brú isostatach le múnlú freisin. Is é brú isostatach an modh foirmithe is fearr chun barraí cruinne chomhdhúile móra agus fada a tháirgeadh. Trí na loiní uachtaracha agus íochtaracha a shéaladh, déanann an caidéal brú an meán leachtach idir an sorcóir ardbhrú agus an rubar brú a instealladh, agus aistrítear an brú tríd an rubar brú chun an púdar chomhdhúile cementáilte a phreas-mhúnlú.

Má tá suim agat i dtáirgí cairbíde tungstain agus go dteastaíonn tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar chlé, nó SEOL CHUID RÍOMHPHOST ag bun an leathanaigh.