Dhá Mhodh Sintéirithe

Tá táirgí chomhdhúile tungstain comhdhéanta de chomhdhúile tungstain agus d'eilimintí grúpa iarainn eile cosúil le cóbalt mar ceanglóra. Is féidir táirgí chomhdhúile tungstain a úsáid go forleathan chun miotail a ghearradh, giotán druileála ola, agus bás foirmithe miotail.

Ní mór shintéiriú chomhdhúile tungstain a rialú go cúramach chun an microstructure idéalach agus an comhdhéanamh ceimiceach a fháil. I go leor iarratas, déantar chomhdhúile tungstain le miotalóireacht phúdair, a chuimsíonn shintéiriú. Is minic a sheasann táirgí cairbíde tungstain caitheamh agus teanntachta i dtimpeallachtaí crua. I bhformhór na n-iarratas miotail a ghearradh, meastar go ndéanfar gearrthóirí carbide tungstain le caitheamh níos mó ná 0.2-0.4 mm a scrapeadh. Dá bhrí sin, tá airíonna chomhdhúile tungstain ríthábhachtach.

Tá dhá phríomh-mhodh ann chun táirgí chomhdhúile tungstain a shintéiriú. Is shintéiriú hidrigine é ceann amháin, agus shintéiriú i bhfolús an ceann eile. Tá shintéiriú hidrigine ag rialú comhdhéanamh páirteanna de réir cinéitic imoibrithe céime i hidrigin agus brú; tá shintéiriú i bhfolús ag rialú ilchodach chomhdhúile tungstain trí chinéitic an imoibrithe a mhoilliú faoi thimpeallacht bhfolús nó brú aeir íseal.

Tá raon níos leithne d'iarratais tionsclaíocha ag shintéiriú i bhfolús. Uaireanta, féadfaidh oibrithe brú isostatach te a chur i bhfeidhm, rud atá tábhachtach freisin chun táirgí cairbíde tungstain a mhonarú.

Le linn shintéiriú hidrigine, is atmaisféar laghdaitheach í hidrigin. Féadfaidh hidrigin imoibriú leis an mballa foirnéise shintéirithe nó le graifít agus comhpháirteanna eile a athrú.

I gcomparáid le shintéiriú hidrigine, tá na buntáistí seo a leanas ag shintéiriú i bhfolús.

Ar an gcéad dul síos, is féidir le shintéiriú i bhfolús comhdhéanamh an táirge a rialú go han-mhaith. Faoi bhrú 1.3 ~ 133pa, tá an ráta malairte carbóin agus ocsaigine idir an t-atmaisféar agus an cóimhiotail an-íseal. Is é an príomhfhachtóir a dhéanann difear don chomhdhéanamh ná an t-ábhar ocsaigine sna cáithníní chomhdhúile, agus mar sin tá buntáiste níos mó ag shintéiriú i bhfolús i dtáirgeadh tionsclaíoch chomhdhúile tungstain sintéaraithe.

Ar an dara dul síos, le linn shintéiriú i bhfolús, tá sé níos solúbtha an córas shintéirithe a rialú, go háirithe an ráta téimh, chun freastal ar riachtanais an táirgeachta. Is oibríocht bhaisc é shintéiriú i bhfolús, atá níos solúbtha ná shintéiriú hidrigine.

Nuair a bhíonn táirgí chomhdhúile tungstain á shintéiriú, caithfidh cairbíd tungstain taithí a fháil ar na céimeanna seo a leanas:

1. An gníomhaire múnlaithe a bhaint agus céim réamh-dhó;

Sa phróiseas seo, ba cheart an teocht a mhéadú de réir a chéile, agus tarlaíonn an chéim seo faoi bhun 1800 ℃.

2. Céim shintéirithe soladach-chéim

Toisc go bhfuil an teocht ag méadú go mall, leanann an shintéiriú. Tarlaíonn an chéim seo idir 1800 ℃ agus an teocht eutectic.

3. Céim shintéiriú céim leachtach

Ag an gcéim seo, leanann an teocht ag ardú go dtí go sroicheann sé an teocht is airde sa phróiseas shintéirithe, an teocht shintéirithe.

4. Céim fuaraithe

Is féidir an chomhdhúile cementáilte, tar éis shintéiriú, a bhaint as an bhfoirnéis shintéirithe agus é a fhuaraithe go teocht an tseomra.

Má tá suim agat i dtáirgí cairbíde tungstain agus go dteastaíonn tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar thaobh na láimhe clé, nó SEOL US RÍOMHPHOST ag bun an leathanaigh.