Easbhaidhean cumanta agus adhbharan airson sineadh carbide tungsten
Easbhaidhean cumanta agus adhbharan airson sineadh carbide tungsten
Tha sintering a’ toirt iomradh air pròiseas airson stuthan pùdair a thionndadh gu alloy tiugh agus tha e na cheum glè chudromach ann am pròiseas cinneasachaidh carbide saimeant. Faodar pròiseas sintering carbide tungsten a roinn ann an ceithir ìrean bunaiteach: toirt air falbh àidseant cruthachaidh agus ìre ro-shintearachd, ìre sintering ìre cruaidh (800 ℃ - teòthachd eutectic), ìre sintering ìre liùlach (teòthachd eutectic - teòthachd sintering), agus fuarachadh ìre (teòthachd sintering - teòthachd an t-seòmair). Ach, leis gu bheil am pròiseas sintering gu math toinnte agus gu bheil na suidheachaidhean cruaidh, tha e furasta easbhaidhean a thoirt gu buil agus càileachd nan toraidhean a lughdachadh. Tha na h-uireasbhaidhean sintering cumanta agus na h-adhbharan aca mar a leanas:
1. Peeling
Tha carbide saimeant le uireasbhaidhean feannadh buailteach a bhith air a spreadhadh gu sgàineadh agus cailc. Is e am prìomh adhbhar airson feannadh gu bheil an gas anns a bheil gualain a’ lobhadh gualain an-asgaidh, a’ leantainn gu lùghdachadh ann an neart ionadail nan toraidhean brùthaichte, a’ leantainn gu feannadh.
2. Pòigh
Tha pores a’ toirt iomradh air còrr air 40 micron. Is e am prìomh adhbhar airson a bhith a’ gineadh pores gu bheil neo-chunbhalachd anns a ’bhodhaig sintered nach eil air am fliuchadh leis a’ mheatailt fuasglaidh, no gu bheil fìor sgaradh eadar an ìre chruaidh agus an ìre leaghaidh, a dh ’fhaodadh a bhith a’ cruthachadh pores.
3. Blàthachadh
Bidh am blister ag adhbhrachadh uachdar convex air a ’charbide saimeant, agus mar sin a’ lughdachadh coileanadh toradh carbide tungsten. Is iad na prìomh adhbharan airson builgeanan sintered a chruthachadh:
1) Bidh adhair a 'cruinneachadh anns a' bhodhaig sintered. Rè a 'phròiseas sintering crìonadh, tha an corp sintered a' nochdadh ìre leaghaidh agus a 'dùmhlachadh, a chuireas casg air an èadhar a bhith air a leigeil a-mach, agus an uairsin a' cruthachadh builgeanan slumped air uachdar a 'chorp sintered leis an ìre as lugha de dh' ionnsaigh;
2) Tha ath-bhualadh ceimigeach ann a bhios a ’gineadh tòrr gas anns a’ bhodhaig sintered, agus tha an gas stèidhichte anns a ’bhodhaig sintered, agus tha am blister air a chruthachadh gu nàdarra.
4. Deformation
Is e na h-uinneanan deformation cumanta de carbide saimeant blister agus cuasach. Is e na prìomh adhbharan airson an deformachadh cuairteachadh dùmhlachd neo-chòmhnard den cho-chruinneachadh brùthaichte. Dìth gualain mòr anns a’ bhodhaig sintered, luchdachadh bhàtaichean mì-reusanta, agus truinnsear taic neo-chòmhnard.
5. Ionad dubh
Tha an ionad dubh a 'toirt iomradh air a' phàirt leis a 'bhuidheann sgaoilte air a' bhriseadh alloy. Is e am prìomh adhbhar airson cridheachan dubha carburizing no decarburization.
6. Craiceann
Tha crack na rud gu math cumanta anns a’ phròiseas sintering de carbide cemented. Is iad na prìomh adhbharan airson sgàinidhean:
1) Chan eil am fois cuideam a’ nochdadh sa bhad nuair a tha am billet air a thiormachadh, agus gu bheil an t-ath-bheothachadh elastagach nas luaithe aig àm sintering;
2) Tha am billet air a oxidachadh gu ìre nuair a thèid a thiormachadh, agus tha leudachadh teirmeach a ’phàirt oxidized eadar-dhealaichte bho leudachadh a’ phàirt neo-oxidized.
Ma tha ùidh agad ann am bathar tungstain carbide agus gu bheil thu ag iarraidh barrachd fiosrachaidh agus mion-fhiosrachadh, faodaidh tu FIOSRACHADH GUINN air a’ fòn no post-d air an taobh chlì, no SUR MAIL A-NIS aig bonn na duilleige.