3 preguntas sobre o corte por chorro de auga

Como o corte por chorro de auga converteuse nun método de corte práctico, algunhas persoas aínda poden ter algunhas dúbidas ao respecto. Este fragmento é para responder ás seguintes preguntas:

1. Como é posible facer traballos de corte con auga?

2. Que se pode cortar cunha boquilla de chorro de auga?

3. Cales son as vantaxes do corte por chorro de auga?

P: Como é posible facer traballos de corte con auga?

R: O corte por chorro de auga consiste en facer traballos de corte con auga. É posible e pódese realizar. Podes sentir o principio botando auga dunha mangueira mentres cobres a abertura cos dedos. A auga que sae mentres a abertura da mangueira está parcialmente cuberta ten un forte impulso e é impulsada a longo prazo. O método de corte por chorro de auga aplica o mesmo principio. O estreitamento da abertura dende a que se proxecta a auga aumenta a presión da auga, transformándoa nun apeiro de corte afiado. Así, o método de corte por chorro de auga pode realizar unha alta presión de auga de 392 MPa. Isto corresponde a unha presión da auga aproximadamente 2.000 veces maior que a da auga da billa. A auga a presión sae a unha velocidade incrible, aproximadamente tres veces a velocidade do son.

P: Que se pode cortar cunha boquilla de chorro de auga?

R: Case todos os materiais.

O método de corte por chorro de auga pódese dividir principalmente en dous tipos de métodos de corte por chorro de auga. Un é o corte por chorro de auga puro e o outro é o corte por chorro de auga abrasivo. O primeiro é cortar materiais só con auga, e apto para algúns materiais brandos, como goma, nailon, papel, tea e plástico, así como auga. Este último consiste en cortar materiais máis duros e abrasivos, incluíndo metais, vidro, compostos e pedra, con abrasivo.

Moitos materiais pódense cortar polo método de corte por chorro de auga. Pódense clasificar nestes tipos: metais, madeira, caucho, cerámica, vidro, pedra, tellas, alimentos, compostos e papel. Os metais inclúen titanio, folla de aluminio, aceiro, cobre e latón. O corte por chorro de auga pode incluso usarse para cortar pezas máis grosas que non se poden cortar con láser ou plasma.

P: Cales son as vantaxes do corte por chorro de auga?

R: 1. Mellor calidade de bordo

O proceso de corte por chorro de auga industrial dá bordos de corte suave e uniforme sen rebabas cando se usa. Isto significa que, a diferenza de moitos outros acabados, non necesitas procesos secundarios para complementar a calidade do proceso de corte por chorro de auga. Isto simplifica todo o proceso de corte para os fabricantes.

Ademais, pode cortar con precisión diferentes formas e mesmo materiais 3D. Este é moitas veces un obstáculo para moitos outros procesos de corte, xa que a calidade do bordo resultante non está á altura en materiais complexos.

2. Mellora da eficiencia operativa

En termos de eficiencia, poucos se achegan ao corte por chorro de auga na industria. Por un lado, porque non precisa de acabado adicional, pode aforrar un tempo valioso e completar o proceso de corte rapidamente.

Coa tecnoloxía de chorro de auga, pode cortar os materiais con relativa rapidez e facelo sen ter que preocuparse polo estado dos materiais despois.

3. Apto para moitos materiais

A versatilidade é un dos principais puntos de venda da tecnoloxía de chorro de auga. Hai menos procesos axeitados para unha gran diversidade de materiais con dureza variable. Con chorros de auga, pode cortar materiais de ata 200 mm de grosor e materiais tan finos como o papel.

Ademais, non tes que preocuparte pola deformidade durante o corte sempre que utilices a tecnoloxía de corte por chorro de auga adecuada e manexas o proceso de forma experta.

4. Non son necesarios cambios na ferramenta

Cando traballas cun cortador de chorro de auga puro e necesitas cortar algo moi groso, todo o que tes que facer é conectar unha cámara de mestura á boquilla e podes conseguir un corte abrasivo. Non precisa gastar cartos nun cortador extra.

Ademais, para máis cambios menores de espesor ondenon precisa outra tecnoloxía, pode modificar a velocidade de avance da cortadora. Isto permítelle cumprir o requisito de velocidade necesario para cortar o material.

5. Non hai zonas afectadas pola calor

A distorsión térmica foi un dos problemas máis importantes da industria do corte antes do proceso de corte por chorro de auga. Isto ocorre porque moitos procesos de corte industrial xeran calor durante o seu funcionamento. Despois dun uso prolongado, isto pode provocar deformacións, deformidades moleculares ou cortes imprecisos do material.

Ademais de danar potencialmente o material, a calor tamén pode constituír un perigo para a saúde dos operadores por queimaduras.

O corte por chorro de auga industrial, porén, é un proceso non térmico. Non xera calor, polo que é apto para materiais sensibles á calor.

6. Amigable co medio ambiente

A tecnoloxía de chorro de auga consiste en utilizar auga a alta presión para cortar. Non é necesario engadir produtos químicos para o proceso de corte, eliminando o risco de residuos perigosos durante e despois do corte. Tampouco hai xeración de po, polo que é seguro para os manipuladores.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTAR CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.