Causas e solucións da rotura das láminas de corte de carburo de tungsteno
Causas e solucións da rotura das láminas de corte de carburo de tungsteno
Roto e rachado é unha situación moi común para as láminas de corte de carburo de tungsteno. Roto e rachado é unha situación moi común para as láminas de corte de carburo de tungsteno. Cales son as causas e solucións para eses problemas?
1. Selección incorrecta das calidades e especificacións das follas de carburo. Por exemplo, o grosor da folla é demasiado delgado ou se selecciona un grao demasiado duro ou fráxil para o mecanizado.
Solución: Aumente o grosor da folla ou instale a lámina verticalmente e escolle unha calidade con maior resistencia á flexión e tenacidade.
2. Selección incorrecta dos parámetros da xeometría da ferramenta.
Solucións: Cambia o ángulo de corte ou esmerila o bordo de corte de transición para mellorar a punta.
3. os parámetros de corte non son razoables. A velocidade de corte é demasiado rápida ou demasiado lenta e a velocidade de avance é demasiado grande ou moi pequena, etc.
Solución: Volva seleccionar os parámetros de corte.
4. O dispositivo pode non fixar ben as láminas de carburo.
Solución: Cambiar un dispositivo axeitado.
5. A lámina de carburo de tungsteno usada durante moito tempo cun desgaste excesivo.
Solución: cambie a ferramenta de corte a tempo ou substitúa as láminas de corte.
6. O líquido frío de corte é insuficiente ou o método de recheo é incorrecto, o que fai que a folla de carburo de tungsteno estea danada debido á acumulación de frío e calor.
Solución: (1) Aumenta o caudal do fluído; (2) Dispor razoablemente a posición das boquillas de fluído de corte; (3) Use métodos de arrefriamento efectivos para mellorar o efecto de arrefriamento; (4) Use o corte en seco para reducir o impacto sobre o choque térmico da folla.
7. A ferramenta de corte de carburo non está instalada correctamente. Por exemplo, a ferramenta de corte de carburo está instalada demasiado alta ou demasiado baixa.
Solución: Reinstale as ferramentas de corte
8. A excesiva vibración de corte.
Solución: Aumente o apoio auxiliar da peza para mellorar a rixidez de suxeición da peza ou utilice outras medidas de redución de vibracións.
9. O funcionamento non é estándar.
Solución: Preste atención aos métodos de operación.
Se pode prestar atención aos aspectos anteriores no proceso de corte, pode reducir en gran medida a aparición do fenómeno de rotura da lámina de corte de carburo.
Se estás interesado nas láminas de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes PODER EN CONTACTO CON NÓS por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.