Clasificación eSestudaFerramentas de corte de carburo cementado

Primeira parte

A ferramenta é unha ferramenta indispensable no procesamento de corte, xa sexa unha máquina ferramenta común ou unha máquina ferramenta de control numérico avanzado (NC), un centro de mecanizado (MC) e un sistema de fabricación flexible (FMC), deben confiar na ferramenta para completar o corte. proceso. O desenvolvemento de ferramentas ten un impacto directo na mellora da produtividade e da calidade do procesado. Material, estrutura e xeometría son os tres factores que determinan o rendemento de corte da ferramenta, nos que o rendemento do material da ferramenta xoga un papel fundamental.

Como parte importante dos materiais de ferramenta, o carburo cementado xoga un papel insubstituíble no procesamento de corte moderno. O carburo cementado é un carburo metálico refractario de alta dureza (WC, TiC, etc.) de orde de magnitude de micrones en po, sinterizado con Co, Mo, Ni e outros produtos de metalurxia do po aglutinante, cuxo contido de carburo de alta temperatura supera o alto. Aceiro rápido, a temperatura de corte permitida de ata 800 ~ 1000 ℃, a dureza da temperatura normal de HRC89 ~ 93, a dureza de 760 ℃ de HRC77 ~ 85, a velocidade de corte de ata 100 ~ 300 m/min, moito máis que o aceiro de alta velocidade, A vida é varias veces a decenas de veces de aceiro de alta velocidade, pero a forza e dureza é só de 1/30 ~ 1/8 de aceiro de alta velocidade, escasa capacidade para soportar choques e impactos. Agora converteuse nun dos principais materiais de ferramenta.

A Organización Internacional de Normalización (ISO) divide o carburo para ferramentas de corte en seis categorías:

1. Tipo P

Composto por WC, Co e 5% ~ 30% TiC, tamén coñecido como carburo de tungsteno titanio cobalto, grao YT5, YT14, YT15, YT30, dos cales o contido de TiC é 5%, 14%, 15%, 30%, o correspondente O contido de Co é 10%, 8%, 6%, 4%, dureza HRA91.5 ~ 92.5. TA resistencia á flexión é de 900 ~ 1400 MPa. O contido de TiC aumentou, o contido de Co diminuíu, a dureza e a resistencia ao desgaste aumentaron, pero a tenacidade ao impacto diminuíu significativamente. Este tipo de aliaxe ten alta dureza e resistencia ao desgaste, boa adhesión e resistencia á difusión e á oxidación. Pero a resistencia á flexión, o rendemento de moenda e a condutividade térmica diminúen, a fraxilidade a baixa temperatura, a dureza é pobre. Adecuado para corte de aceiro de alta velocidade. Canto maior sexa o contido de Co da aliaxe, mellor será a resistencia á flexión e a resistencia ao impacto, adecuadas para o desbaste. O contido de Co redúcese, aumenta a dureza, a resistencia ao desgaste e a resistencia á calor e é adecuado para o acabado. A afinidade entre o elemento Ti na aliaxe e o elemento Ti napeza de traballoproducirá un fenómeno de ferramenta de pegado grave, que agravará o desgaste da ferramenta no caso de corte a alta temperatura e gran factor de fricción, e non é axeitado para procesar aceiro inoxidable e aliaxe de titanio.

2. Tipo K

Composto por WC e Co, tamén coñecido como carburo de tungsteno cobalto de tungsteno, graos de uso común YG6, YG8, YG3X, YG6X, que contén Co de 6%, 8%, 3%, 6%. Dureza HRA89 ~ 91,5, resistencia á flexión 1100 ~ 1500GPa. A estrutura divídese en gran groso, gran medio e gran fino. Xeralmente (como YG6, YG8) para a estrutura de gran medio, carburo de gran fino (como YG3X, YG6X) que contén a mesma cantidade de Co que a dureza do gran medio,o seuresistencia ao desgaste é lixeiramente maior, resistencia á flexión edurezasonlixeiramente máis baixo. Este tipo de resistencia da aliaxe, moenda, condutividade térmica é boa, adecuada para procesar materiais fráxiles.

3. Tipo M

En base a WC, TiC e Co, engádese TaC (ou NbC) á composición, engadindo TaC (NbC) a YT pode mellorar a súa resistencia á flexión, resistencia á fatiga, dureza ao impacto, dureza á alta temperatura, resistencia á oxidación e ao desgaste. resistencia, etc. Clases de uso común YW1 e YW2. Pódese usar para procesar ferro fundido, metais non férreos e aceiro, pero tamén pode procesar aliaxes de alta temperatura, aceiro inoxidable e outros difíciles.-to-materiais de proceso.

4. Tipo H

Úsase principalmente para cortar materiais de alta dureza, como aceiro endurecido, ferro fundido arrefriado, etc. O nitruro de boro cúbico PCBN figura na clase H.

5.Tipo S

Úsase para cortar materiais resistentes á calor,superaliaxes, etc.

6.Tipo H

Úsase para cortar metais non férreos. O PCD de diamante policristalino está incluído na clase N.

Neste artigo, mencionei seis tipos de carburo cementado ao clasificar as ferramentas de corte, a seguinte parte, haberá máis novos tipos de carburo cementado para concluír, por favor non’non esquezas consultar a seguinte metade se estás interesado.

ZZBETTER produce produtos TC/WC con máis de 10 anos de experiencia, póñase en contacto connosco se tes algún requisito sobre materiais de carburo de tungsteno ou produtos de revestimento duro. Agarde a súa consulta, definitivamente somos de confianza.