Importancia do revestimento do carburo de volframio

Para fabricar produtos de carburo de tungsteno, debemos preparar primeiro as materias primas, incluíndo o po de carburo de tungsteno e o aglutinante. Despois debemos mesturalos e trituralos na fresadora de bolas, pulverizalos no pulverizador seco e compactalos nunha determinada forma e tamaño. Despois da serie de procesos, temos que sinterizalos no forno de sinterización. Trátase dunha fabricación completa para reforzar o rendemento do carburo de volframio. Endureceremos o carburo de tungsteno con algún tratamento superficial. Este artigo céntrase no revestimento de carburo de tungsteno.

A fabricación dunha peza de carburo de tungsteno necesita moito tempo. Durante a fabricación, recubriremos carburo de tungsteno para evitar a oxidación a altas temperaturas. O carburo de tungsteno revestido ten maior dureza, resistencia ao desgaste, estabilidade química e menos fricción e condutividade térmica.

O revestimento de carburo de tungsteno ten dous métodos: un é CVD e outro é PVD.

A deposición química en vapor tamén se denomina CVD en suma. O principio da deposición química de vapor é a reacción química inducida térmicamente na superficie dos produtos de carburo de tungsteno quentados, que tamén se desenvolve para adaptarse a novos materiais e á industria de semicondutores.

A deposición física de vapor tamén se denomina PVD en suma, que é unha técnica de vaporización para depositar unha fina capa de material sobre produtos de carburo de tungsteno. Sempre ten catro pasos, evaporación, transporte, reacción e deposición. Este proceso ocorrerá nunha cámara de baleiro e utiliza a deposición ao baleiro limpa e seca.

Os revestimentos teñen unha dureza e unha resistencia ao desgaste extremadamente altas. En comparación cos produtos de carburo de tungsteno sen revestimentos, os produtos de carburo de tungsteno con revestimentos poden funcionar a unha velocidade de corte maior, o que pode mellorar a eficiencia de fabricación. Ademais, cando os produtos de carburo de tungsteno con e sen revestimento traballan á mesma velocidade de corte, os produtos de carburo de tungsteno con revestimentos teñen unha maior resistencia ao desgaste.

Na maioría dos casos, o carburo de volframio debe ser revestido, especialmente as insercións de carburo de volframio. O revestimento de carburo de volframio pode mellorar a moxabilidade e dureza e protexe o carburo de alta temperatura, oxidación e corrosión. O revestimento é fundamental para o carburo de wolframio.

Ademais do revestimento, tamén hai outros métodos para endurecer o carburo de tungsteno mediante tratamento de superficie, como a superficie de plasma, a pulverización supersónica, a soldadura de escudo de gas, o revestimento de chama, o revestimento ao baleiro e o endurecemento por difusión térmica.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTAR CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.