Desgaste de pernos de carburo de tungsteno

Os cravos de carburo de tungsteno, ou cravos de carburo cementado, úsanse amplamente para cortar materiais de gran tamaño en tamaños pequenos. Están feitos de po de carburo de tungsteno mediante a técnica de pulvimetalurxia. Os cravos de carburo de tungsteno teñen unha alta dureza, resistencia, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto. Así poden mellorar a eficiencia de traballo e a vida útil dos rolos de moenda de alta presión.

Propiedades dos pernos de carburo de tungsteno

Os cravos de carburo de tungsteno teñen as propiedades de alta dureza, alta resistencia á ruptura transversal, resistencia ao impacto, etc. En xeral, canta maior dureza teña o material, maior será a resistencia ao desgaste que terá. Moitas fábricas afectarán as propiedades dos cravos de carburo de tungsteno. Por exemplo, unha maior cantidade de cobalto aumentará a dureza transversal e ao impacto. Polo tanto, debemos escoller os cravos de carburo de tungsteno máis axeitados segundo o ambiente de traballo do carburo de tungsteno para maximizar a vida útil dos pernos de carburo de tungsteno e os rolos de moenda de alta presión.

Desgaste dos tacos de carburo de tungsteno

Os cravos de carburo de tungsteno teñen as vantaxes de resistencia ao desgaste e dureza, pero a resistencia á forza de corte é baixa. Polo tanto, é posible que se produza un desgaste durante o seu traballo. Os cravos de carburo de tungsteno están a soportar un desgaste abrasivo de alta tensión, danos por forza de cizallamento e fatiga durante moito tempo durante os rolos de moenda de alta presión. Así, os pernos de carburo cementado poden romperse, desgastarse ou desaparecer durante a moenda e estes tamén afectarán o funcionamento dos rolos de moenda de alta presión.

Aquí tes varias razóns para o desgaste dos cravos de carburo de tungsteno.

1. Desgaste abrasivo;

Coa operación repetida do rolo de moenda de alta presión para moer materiais de gran tamaño ou materiais duros, os cravos de carburo de tungsteno están a soportar o desgaste abrasivo da moenda e danan a superficie do carburo de tungsteno.

2. Danos por forza cortante;

A forza cortante é a forza en dúas direccións opostas producida na moenda. Como todos sabemos, os produtos de carburo de tungsteno con maior dureza sempre teñen menor resistencia á ruptura transversal. Polo tanto, é fácil explicar por que os cravos de carburo de tungsteno de alta dureza tamén se poden danar inevitablemente ao moer grandes tamaños de materiais.

3. Carburo de volframio inadecuado.

Cando eliximos os cravos de carburo de tungsteno, debemos ter en conta os materiais que se van moler e a condición en que se aplicarán os cravos de carburo de tungsteno.

Coñecendo as propiedades e as causas do desgaste dos cravos de carburo de tungsteno, debes estar cualificado co coñecemento para escoller os cravos de carburo de tungsteno bos e axeitados. Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTAR CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.