Que é o corte por chorro de auga abrasivo?

O corte por chorro de auga é un dos procesos máis utilizados na fabricación. Hai dous tipos diferentes de corte por chorro de auga. Un é o corte por chorro de auga puro e o outro é o corte por chorro de auga abrasivo. Neste artigo, falarase do corte por chorro de auga abrasivo desde os seguintes aspectos:

1. Breve introdución do corte por chorro de auga abrasivo

2. Como funciona o corte por chorro de auga abrasivo?

3. Características do corte por chorro de auga abrasivo

4. Aplicación de corte por chorro de auga abrasivo

5. Vantaxes do corte por chorro de auga abrasivo

6. Retos do corte por chorro de auga abrasivo

Breve introdución do corte por chorro de auga abrasivo

O corte por chorro de auga abrasivo é específico dos procesos industriais, nos que terás que cortar materiais duros como vidro, metal e pedra usando a alta presión dun chorro de auga abrasiva. As substancias abrasivas mesturadas coa auga axudan a aumentar a velocidade da auga e, polo tanto, aumentan o poder de corte do chorro de auga. Isto dálle a capacidade de cortar materiais sólidos.

Os fabricantes descubriron o método de corte por chorro de auga abrasivo na década de 1980, descubrindo que engadir abrasivos á corrente de auga era unha boa forma de mellorar a súa capacidade de corte, e así naceu unha nova lista de aplicacións de chorro de auga. Os chorros de auga abrasivas seguiron os mesmos principios de funcionamento que os chorros de auga pura, con todo, o seu proceso difire debido á introdución de partículas abrasivas como o granate. O granate mesturado coa corrente de auga a alta presión pode erosionar practicamente calquera material ao seu paso con precisión e velocidade.

Como funciona o corte por chorro de auga abrasivo?

O material abrasivo mestúrase coa auga e sae a gran velocidade para cortar o material desexado. Na maioría dos casos, utilízase area de oliva e area granate como materiais abrasivos. Se o material de corte é máis suave, úsase corindón como abrasivo.

O corte por chorro de auga abrasivo utiliza unha partícula abrasiva (por exemplo, granate) engadida á auga a alta presión para cortar materiais duros. A partícula abrasiva engádese á auga na boquilla dunha máquina de corte por chorro de auga. Nesta operación, é a partícula abrasiva a que fai o traballo de cortar o material. A función da auga é acelerar a partícula abrasiva ata unha velocidade adecuada para o corte e dirixir as partículas ao punto de corte escollido. Unha boquilla de enfoque abrasivo e unha cámara de mestura abrasiva pódense aplicar no corte por chorro de auga abrasivo.

Características do corte por chorro de auga abrasivo

Unha máquina de corte con chorro de auga abrasiva é 0,2 mm máis grande que unha máquina de chorro de auga típica en media. Cunha máquina de corte por chorro de auga abrasiva, pode cortar aceiro ata 50 mm e 120 mm doutros metais.

Tamén existen no mercado cabezas de corte nos que se instalan permanentemente os dous compoñentes, o orificio e a cámara de mestura. Estes cabezales son máis caros de manexar porque hai que substituílos completamente en canto se desgasta un dos compoñentes.

Aplicación de corte por chorro de auga abrasivo

O corte por chorro de auga abrasivo é axeitado para materiais grosos e duros, como cerámica, metal, plástico, pedra e similares.

Vantaxes do corte por chorro de auga abrasivo

· É tecnoloxía verde. Durante o corte, non deixa ningún residuo perigoso.

· Permite a reciclaxe de chatarra.

· O sistema de bucle pechado permite que o proceso use moi pouca auga.

· Pode cortar diversos materiais. En comparación co chorro de auga pura e outros cortadores, é capaz de manexar case calquera material, desde vidro a proba de balas ata pedras, metais ou materiais que teñan unha superficie uniforme ou desigual.

· Xera pouca ou ningunha calor. O proceso de corte xera moi pouca calor, polo que os materiais sensibles permanecen intactos e comprometidos.

· Precisión extremadamente alta. O cortador é capaz de facer alta precisióncortar ou esculpir formas 3D.

· É moi útil para perforar buratos ou formas complicadas.

· Pode traballar en cavidades inaccesibles por outros métodos.

Desafíos do corte por chorro de auga abrasivo

· Custará moito tempo de corte. Aínda que o cortador de chorro de auga abrasivo é capaz de cortar a maioría dos materiais, leva moito tempo facelo, limitando así a saída.

· As boquillas son fráxiles e teñen unha vida útil curta.

· Avaría mecánica por orificios de chorro de auga e outras pezas de pouca calidade, provocando a paralización da produción.

· Con materiais grosos, a consistencia no impacto do chorro de auga redúcese coa distancia da boquilla, provocando unha diminución da precisión do corte.

· Ten Custos iniciais elevados. O proceso de corte pode ser revolucionario, pero necesita moita capacidade para comezar.

· O material abrasivo é moi caro e non se pode reutilizar. O proceso de corte con chorro de auga abrasivo non é axeitado para traballar con material brando xa que o abrasivo pode quedar pegado á peza de traballo.

Se estás interesado nunha cortadora de chorro de auga de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.