Cal é a principal causa do desgaste da ferramenta de carburo?

As fresas de carburo conformado úsanse amplamente debido ás súas estreitas tolerancias de forma. Dado que as insercións non se poden substituír directamente, a maioría das fresas son desguazadas despois do colapso das insercións, o que aumenta moito o custo de procesamento. A continuación, ZZBETTER analizará as razóns do desgaste do filo de carburo.

1. Características dos materiais de transformación

Ao cortar aliaxes de titanio, debido á escasa condutividade térmica das aliaxes de titanio, as fichas son fáciles de unir ou formar nódulos de chip preto do bordo da punta da ferramenta. Fórmase unha zona de alta temperatura nos lados dianteiro e traseiro da cara da ferramenta preto da información sobre a ferramenta, o que fai que a ferramenta perda vermella e dura e aumente o desgaste. No corte continuo a alta temperatura, a adhesión e a fusión veranse afectadas polo procesamento posterior. No proceso de lavado forzado, retirarase parte do material da ferramenta, o que provocará defectos e danos da ferramenta. Ademais, cando a temperatura de corte supera os 600 °C, formarase unha capa dura endurecida na superficie da peza, que ten un forte efecto de desgaste na ferramenta. A aliaxe de titanio ten un módulo elástico baixo, unha gran deformación elástica e un gran rebote da superficie da peza preto do flanco, polo que a área de contacto entre a superficie mecanizada e o flanco é grande e o desgaste é grave.

2. Desgaste normal

Na produción e procesamento normais, cando o límite de fresado continuo de pezas de aliaxe de titanio chega a 15-20 mm, producirase un desgaste grave da folla. O fresado continuo é extremadamente ineficiente e o acabado superficial da peza é pobre, o que non pode cumprir os requisitos de produción e calidade.

3. Funcionamento inadecuado

Durante a produción e procesamento de pezas de fundición de aliaxe de titanio, como as tapas de caixas, a suxeición non razoable, a profundidade de corte inadecuada, a velocidade excesiva do fuso, o arrefriamento insuficiente e outras operacións inadecuadas provocarán o colapso, danos e roturas da ferramenta. Ademais do fresado ineficaz, esta fresa defectuosa tamén causará defectos como a superficie cóncava da superficie mecanizada debido á "mordida" durante o proceso de fresado, o que non só afecta a calidade de mecanizado da superficie de fresado, senón que tamén provoca desperdicio da peza. casos graves.

4. Desgaste químico

A unha determinada temperatura, o material da ferramenta interactúa químicamente con algúns medios circundantes, formando unha capa de compostos cunha dureza máis baixa na superficie da ferramenta, e as lascas ou pezas de traballo son limpadas para formar desgaste e desgaste químico.

5. Desgaste por cambio de fase

Cando a temperatura de corte alcanza ou supera a temperatura de transición de fase do material da ferramenta, a microestrutura do material da ferramenta cambiará, a dureza diminuirá significativamente e o desgaste da ferramenta resultante chámase desgaste de transición de fase.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.