1.Production

Temos máis de 300 máquinas-ferramentas automáticas profesionais, a produción anual de 6 millóns de fresas de carburo; desde o po ata os produtos acabados pódense producir en ZZBETTER. Temos un conxunto completo de equipos de produción de aliaxes duras, desde prensado en branco ata mecanizado de aceiro, todos podemos completar pola nosa conta.

Necesidade de comprar materiais de diferentes fábricas, o que provoca unha baixa eficiencia de produción; mentres tanto, tamén se pode mellorar a coherencia e consistencia do proceso de produción. Non obstante, o nivel general de automatización noutros  produtos xerais aínda é baixo.

2.Material do Produto

O material que utilizamos é o aceiro no 45 cunha dureza entre 42-47HRC e boa estabilidade sísmica. Ademais, as fresas de carburo de tungsteno ZZBETTER aplican material inoxidable de alto níquel para fabricar o vástago de aceiro. O máis importante é que aplicamos materias primas ao 100%.

A maioría dos outros provedores de fresas de carburo só compran material reciclado YG8 e a aliaxe de material reciclado contén ferro, que é fácil de oxidar nun ambiente húmido. O mango do mercado utiliza principalmente cromo n.° 40, ou dureza inferior a HRC40, que é fácil de dobrar.

3.Forma de soldadura

Aplicamos folla de soldadura redonda Ag-Cu-Ag para conseguir mellores resultados de soldadura. A diferenza da folla de cobre puro, a folla de soldadura redonda Ag-Cu-Ag ten un punto de fusión máis baixo de aproximadamente 700 ℃. Así, as rebabas de carburo de tungsteno terán menos efecto de fusión durante a soldadura. As nosas fresas de carburo non se oxidarán aínda que se deixan na auga durante moito tempo.

Actualmente, a maior parte do mercado doméstico está a soldar, a temperatura de soldadura é de 1200 graos e Co comezará a licuarse a 1100 graos, esta forma de soldar pode facer que a peza de aliaxe se rache facilmente.

4.Probas/Verificación de calidade

Para probar a calidade das fresas de carburo de volframio, realizaranse algunhas probas destrutivas. A mostra tomarase de cada lote das fresas finais de carburo de tungsteno. Realizarase unha serie de probas para comprobar a súa resistencia á tracción e a súa capacidade de resistencia á torsión e a resistencia ao impacto.

Case non se realizan probas, polo que se producirán moitos problemas, como a caída dun vástago roto ou a caída da cabeza de corte.

5.Appearance

As fresas de carburo de tungsteno ZZBETTER teñen unha superficie máis lisa e brillante porque aplicamos materia prima ao 100 % para producir as fresas de carburo de tungsteno para garantir a alta calidade das fresas de carburo de tungsteno. E ao mecanizar as fresas de carburo de tungsteno, aplicamos a nosa moa e máquinas con máis precisión.

Non é tan suave e brillante na superficie. Esvaecendo e oxidado despois de poñer  na auga durante un tempo.