ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોના 7 નિષ્ફળતા મોડ્સ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટન ઉત્પાદક તરીકે, અમે ઘણા ગ્રાહકોને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ નિષ્ફળતા વિશેના પ્રશ્નોથી પીડાતા જોયા છે. આ પ્રશ્નો હોઈ શકે છેઘર્ષક વસ્ત્રો, થર્મલ થાક, સ્પેલિંગ, આંતરિક તિરાડો, કાર્બાઇડ બટનના ખુલ્લા ન હોય તેવા ભાગોનું ફ્રેક્ચર, શીયર ફ્રેક્ચર અને સપાટીની તિરાડો. આ સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે, આપણે આ નિષ્ફળતા મોડ્સ શું છે તે શોધી કાઢવું ​​જોઈએ, અને તે સ્થાનનું અવલોકન કરવું જોઈએ જ્યાં કાર્બાઈડ બટનોને સૌથી વધુ નુકસાન થાય છે અને વારંવાર પહેરવામાં આવે છે, કાર્બાઈડ બટનોની સપાટી ફ્રેક્ચર થાય છે. આ લેખમાં, અમે આ 7 નિષ્ફળતા મોડ્સ અને તેમને ઉકેલવા માટેના સૂચનો વિશે વાત કરવા જઈ રહ્યા છીએ.

1. ઘર્ષક વસ્ત્રો

ઘર્ષક વસ્ત્રો શું છે?

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો અને ખડકો વચ્ચે અથડામણ અને ઘર્ષણ દરમિયાન ઘર્ષક વસ્ત્રો થાય છે. આ એક સામાન્ય અને અનિવાર્ય નિષ્ફળતા મોડ છે, જે ડ્રિલ બિટ્સનો અંતિમ નિષ્ફળતા મોડ પણ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કેન્દ્રીય બટનો અને ગેજ બટનોના વસ્ત્રો અલગ છે. કાર્બાઇડ બટનો, જે ધારની નજીક હોય છે, અથવા કામ દરમિયાન વધુ રેખીય ગતિ ધરાવતા હોય છે, તેમાં ખડક સાથે વધુ સાપેક્ષ ઘર્ષણ હોય છે, અને વસ્ત્રો વધુ ગંભીર હોઈ શકે છે.

સૂચનો

જ્યારે માત્ર ઘર્ષક વસ્ત્રો હોય, ત્યારે અમે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને યોગ્ય રીતે સુધારી શકીએ છીએ. અમે ધ્યેય હાંસલ કરવા માટે કોબાલ્ટ સામગ્રીની માત્રા ઘટાડી શકીએ છીએ અથવા WC અનાજને શુદ્ધ કરી શકીએ છીએ. આપણે જે નોંધવું જોઈએ તે એ છે કે ગેજ બટનોનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર કેન્દ્રીય બટનો કરતા વધારે હોવો જોઈએ. જો અન્ય નિષ્ફળતાની શક્યતાઓ અસ્તિત્વમાં હોય તો વધેલી જડતા પ્રતિકૂળ બની શકે છે.

2. થર્મલ થાક

થર્મલ થાક શું છે?

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ માઇનિંગ ટીપ્સ વચ્ચેની અસર અને ઘર્ષણને કારણે ઊંચા તાપમાનને કારણે થર્મલ થાક થાય છે, જે લગભગ 700°C જેટલું ઊંચું હોઇ શકે છે. જ્યારે બટનના દાંતની સપાટી પર છેદતી અર્ધ-સ્થિર તિરાડો હોય ત્યારે તે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોના દેખાવ પરથી જોઇ શકાય છે. ગંભીર થર્મલ થાક સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનોને સંપૂર્ણપણે નુકસાન પહોંચાડશે અને ડ્રિલ બીટને પહેરવામાં આવશે.

સૂચનો

1. અમે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને ઘટાડવા માટે એલોયમાં કોબાલ્ટ સામગ્રીને ઘટાડી શકીએ છીએ;

2. થર્મલ વાહકતા વધારવા માટે અમે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડરના અનાજના કદને વધારી શકીએ છીએ જેથી ઘર્ષણ દરમિયાન થતા ઊંચા તાપમાનને સમયસર મુક્ત કરી શકાય;

3. વાજબી થર્મલ થાક પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે WC અનાજની બિન-સમાન માળખું લાગુ કરી શકીએ છીએ;

4. બટનના ખુલ્લા વિસ્તારને ઘટાડવા માટે અમે ડ્રિલ બિટ્સને ફરીથી ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ;

3. સ્પેલિંગ

spalling શું છે?

સ્પેલિંગ એ કોન્ક્રીટના વિસ્તારોને વર્ણવવા માટે વપરાતો શબ્દ છે જે સબસ્ટ્રેટમાંથી તિરાડ અને ડિલેમિનેટ છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉદ્યોગમાં, તે નિષ્ફળતા મોડનો સંદર્ભ આપે છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનો અને ખડકો વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી અસમાન બળ હેઠળ છે, અને આ દળોની પુનરાવર્તિત ક્રિયા હેઠળ તિરાડો રચાય છે. તિરાડને વિસ્તરતા અટકાવવા માટે એલોયની કઠિનતા ખૂબ ઓછી છે, પરિણામે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો સ્પેલિંગ થાય છે.

ઉચ્ચ કઠિનતા અને નીચી કઠિનતાવાળા તે સિમેન્ટવાળા કાર્બાઇડ બટનો માટે, સ્પષ્ટ સ્પેલિંગ થાય છે, જે ડ્રિલ બીટનું જીવન ઘણું ટૂંકું કરશે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોની સ્પેલિંગ સાઈઝ એલોયની રચના, WC ના અનાજના કદ અને કોબાલ્ટ તબક્કાના સરેરાશ મુક્ત માર્ગ સાથે સંબંધિત છે.

સૂચનો

આ મુદ્દાની ચાવી એ છે કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનોની કઠિનતા કેવી રીતે વધારવી. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, અમે એલોયની કોબાલ્ટ સામગ્રીને વધારીને અને WC અનાજને શુદ્ધ કરીને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનોની કઠિનતામાં સુધારો કરી શકીએ છીએ.

4. આંતરિક તિરાડો

આંતરિક તિરાડો શું છે?

આંતરિક તિરાડો એ ટંગસ્ટનની આંતરિક રચનામાંથી તિરાડો છેકાર્બાઇડ બટનો, જેને પ્રારંભિક જીવલેણ નિષ્ફળતા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. અસ્થિભંગની સપાટી પર સરળ ભાગો છે, જેને અરીસાના ભાગો પણ કહેવામાં આવે છે, અને ખરબચડા ભાગો, જેને જેગીસ ભાગો પણ કહેવામાં આવે છે. ક્રેક સ્ત્રોત અરીસાના ભાગમાં મળી શકે છે.

સૂચનો

આંતરિક તિરાડો મુખ્યત્વે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનો દ્વારા જ થતી હોવાથી, આંતરિક તિરાડોને ટાળવાની પદ્ધતિ એ છે કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો. અમે સિન્ટરિંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે પ્રેશર સિન્ટરિંગ અને હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગને અનુકૂલિત કરી શકીએ છીએ.

5. બિન-ખુલ્લા ભાગોનું અસ્થિભંગ

બિન-ખુલ્લા ભાગોનું અસ્થિભંગ શું છે?

જ્યારે અમે અયોગ્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો બનાવટી કરીએ છીએ, ત્યારે બિન-ખુલ્લા ભાગોનું ફ્રેક્ચર થશે. અને તે ફિક્સ્ડ ગિયર હોલના આઉટ-ઓફ-ગોળાકાર આકાર અને બોલ ટૂથના મોટા તાણના તણાવને કારણે પણ થઈ શકે છે જે બટનના શરીર પરના ચોક્કસ બિંદુ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવા માટે તણાવનું કારણ બને છે. જ્યાં છિદ્ર છીછરું હોય ત્યાં તિરાડો માટે, તિરાડો ધીમે ધીમે થોડી વળાંક સાથે ફેલાશે, અને અંતે, એક સરળ સપાટી બનાવે છે. ડ્રિલ બિટ્સ હોલના ઊંડા ભાગમાં ઉદ્દભવતી તિરાડો માટે, ક્રેક બટનના ઉપરના ભાગને રેખાંશમાં વિભાજિત કરશે.

સૂચનો

1. ગ્રાઇન્ડીંગ પછી બોલ દાંતની સરળતાની ખાતરી કરો, ગોળાકાર બહાર નહીં, ગ્રાઇન્ડીંગ તિરાડો નહીં;

2. દાંતના છિદ્રના તળિયે યોગ્ય સપોર્ટ આકાર હોવો જોઈએ જે બટનની નીચેની સપાટીને અનુરૂપ હોય;

3. જ્યારે કોલ્ડ પ્રેસિંગ અથવા હોટ એમ્બેડિંગ હોય ત્યારે યોગ્ય દાંતનો વ્યાસ અને છિદ્રનો વ્યાસ પસંદ કરો મેચિંગ રકમ.

6. શીયર ફ્રેક્ચર

શીયર ફ્રેક્ચર શું છે?

શીયર ફ્રેક્ચર તેની સપાટી પર તાણ બળના ઉપયોગને કારણે સામગ્રીના તૂટવા અને/અથવા વિઘટનને દર્શાવે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનું શીયર ફ્રેક્ચર એ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સહન કરી શકે તે મર્યાદાથી ઉપરના દબાણયુક્ત અને દબાણયુક્ત દબાણના સતત સંપર્કમાં રહેવાનું પરિણામ છે. સામાન્ય રીતે, શીયર ફ્રેક્ચર શોધવું સહેલું નથી, અને ફ્રેક્ચર અસ્તિત્વમાં છે તે પછી પણ કામ કરી શકે છે. છીણીની ટોચ પર શીયર ફ્રેક્ચર વધુ સામાન્ય રીતે જોવા મળે છે.

સૂચનો

શીયર ફ્રેક્ચરની શક્યતાને ઘટાડવા માટે, અમે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બટનોને ગોળાકાર બનાવી શકીએ છીએ અને યોગ્ય ડ્રિલ બીટ માળખું ડિઝાઇન અને પસંદ કરી શકીએ છીએ.

7. સપાટી તિરાડો

સપાટીની તિરાડો શું છે?

ઉચ્ચ-આવર્તન લોડ અને અન્ય નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓ પછી સપાટીની તિરાડો ઉત્પન્ન થાય છે. સપાટી પરની નાની તિરાડો સમયાંતરે મોટી થશે. તે માળખાકીય સ્વરૂપ, ડ્રિલ બિટ્સની ડ્રિલિંગ પદ્ધતિ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટન દાંતની સ્થિતિ અને ડ્રિલ કરવા માટેના ખડકની રચનાને કારણે થાય છે.

સૂચનો

અમે કઠિનતા વધારવા અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ માઇનિંગ બટનોની કઠિનતા સુધારવા માટે સપાટી પર કોબાલ્ટની સામગ્રીને ઘટાડી શકીએ છીએ.

નિષ્ફળતા મોડ્સ અને સૂચનોને અનુસરીને, તમે વધુ સમજી શકશો કે શા માટે તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો કામ પર નિષ્ફળ જાય છે. કેટલીકવાર, તમે એવું પણ શોધી શકો છો કે તમારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટનો વિશે મુખ્ય સમસ્યા શું છે તે સમજવું મુશ્કેલ છે, તેમ છતાં તમે દરેક પ્રકારના નિષ્ફળતા મોડથી પરિચિત છો કારણ કે અર્થમાં માત્ર એક જ કારણ નથી.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ બટન ઉત્પાદક તરીકે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વસ્ત્રો વિશે ગ્રાહકોની સમસ્યાઓ કેવી રીતે હલ કરવી તે અમારો પ્રતિભાવ છે. અમે કેસોનું વિશ્લેષણ કરીશું, સમસ્યા શોધીશું અને અમારા ગ્રાહકોને વધુ સારો ઉકેલ આપીશું.