કાર્બાઇડ એન્ડ મિલની લાક્ષણિકતાઓ
કાર્બાઇડ એન્ડ મિલની લાક્ષણિકતાઓ
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એન્ડ મિલના બહુવિધ પ્રકારો છે, જેમાં તમે જે સામગ્રી પર કામ કરી રહ્યાં છો અને તમે જે પ્રોજેક્ટ માટે ઉપયોગ કરવા જઈ રહ્યાં છો તેના પ્રકાર સાથે મેળ ખાતી યોગ્ય એન્ડ મિલ પસંદ કરવા માટે તમને સક્ષમ કરવા માટે વિવિધ પરિબળો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સ્ક્વેર એન્ડ મિલ, બોલ નોઝ એન્ડ મિલ, કોર્નર રેડિયસ એન્ડ મિલ, ટેપર એન્ડ મિલ્સ અને લોંગ નેક એન્ડ મિલનો સમાવેશ થાય છે. કાર્બાઇડ સ્ક્વેર એન્ડ મિલને "ફ્લેટ એન્ડ મિલ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે સૌથી સામાન્ય છે અને તેનો ઉપયોગ સાઇડ મિલિંગ, સ્લોટિંગ, પ્રોફાઇલિંગ અને પ્લન્જ કટીંગ સહિતની ઘણી મિલિંગ એપ્લિકેશન માટે થઈ શકે છે.
ટૂલની ટકાઉપણું અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા માટે કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ્સની મિલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ અલગ-અલગ પ્રોસેસિંગ શરતો અનુસાર અલગ અલગ હોય છે, અમે વિવિધ મિલિંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરી શકીએ છીએ, જેમ કે રિવર્સ મિલિંગ, મિલિંગ અને સપ્રમાણ મિલિંગ અને અસમપ્રમાણ મિલિંગ.
ક્રમિક કાપવા અને પીસવાનો સમય દરેક કટરના દાંતને કાપવાનું ચાલુ રાખે છે, ખાસ કરીને અંત દળવા, મિલિંગ કટર પ્રમાણમાં મોટા શેક કરે છે, તેથી સંવેદના અનિવાર્ય છે. જ્યારે સંવેદનાની સમય-આવર્તન અને મશીન ટૂલની કુદરતી આવર્તન સમાન અથવા ઘણી વખત બનવા માંગે છે, ત્યારે સંવેદના વધુ ગંભીર છે. હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ કટરને ઘણીવાર ઠંડા અને ગરમ અસરના મેન્યુઅલ ચક્રની જરૂર પડે છે, પ્રમાણમાં સરળ ક્રેક અને પતન, જે ટકાઉપણું ઘટાડે છે.
કાર્બાઇડ રફ એન્ડ મિલ્સમાં મલ્ટી નાઇફ અને મલ્ટી-એજ કટીંગ હોય છે, કટીંગ એજની કુલ લંબાઈ મોટી હોય છે, જે ટૂલની ટકાઉપણું અને ઉત્પાદન ઉપજને સુધારવા માટે અનુકૂળ હોય છે, તેના ઘણા ફાયદા છે. પ્રથમ, કટરના દાંત ફક્ત રેડિયલ રન આઉટ દર્શાવે છે, જે બનાવશે કટરના દાંતનો ભાર અસમાન, અસમાન વસ્ત્રો છે, જે પ્રોસેસ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરે છે; બીજું, કટરના દાંતની ચિપ સહિષ્ણુતાની જગ્યા પૂરી કરવી જરૂરી છે, અન્યથા, તે કટરના દાંતને નુકસાન પહોંચાડશે.
અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બાઇડ એન્ડ મિલ્સ પ્રદાન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ. અમે તમારા ઓર્ડર માટે વૈશ્વિક ઝડપી ડિલિવરી સેવાને સમર્થન આપીએ છીએ. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!