ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પસંદગીમાં વિચારણાઓ
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પસંદગીમાં વિચારણાઓ
ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લેવા માટે ઘણી મુખ્ય બાબતો છે:
1. ગ્રેડ: ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ અલગ-અલગ ગ્રેડમાં આવે છે, દરેક તેની પોતાની અનન્ય રચના અને ગુણધર્મો સાથે. પસંદ કરેલ ગ્રેડ કઠિનતા, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અન્ય સંબંધિત પરિબળોના સંદર્ભમાં એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે સંરેખિત થવો જોઈએ.
2. કઠિનતા: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ તેની અસાધારણ કઠિનતા માટે જાણીતી છે. ઇચ્છિત કઠિનતા સ્તર કાપવામાં અથવા મશિન કરેલી સામગ્રી પર આધારિત છે. સખત સામગ્રીને કાપવા માટે કઠણ ગ્રેડ યોગ્ય છે, જ્યારે કઠિનતા અને કઠિનતાનું સંતુલન જરૂરી હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે સહેજ નરમ ગ્રેડ પસંદ કરી શકાય છે.
3. કોટિંગ: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને અન્ય સામગ્રીઓ સાથે કોટ કરી શકાય છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) અથવા ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN), તેના પ્રભાવને વધારવા અને ટૂલ લાઇફ વધારવા માટે. કોટિંગ્સ લુબ્રિસિટી સુધારી શકે છે, ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડી શકે છે અને ઓક્સિડેશન અથવા કાટ માટે વધારાની પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે.
4. અનાજનું કદ: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામગ્રીના અનાજનું કદ તેના ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરે છે, જેમાં કઠિનતા અને કઠિનતાનો સમાવેશ થાય છે. ઝીણા દાણાના કદ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠિનતામાં પરિણમે છે પરંતુ સહેજ ઓછી કઠિનતા આપે છે, જ્યારે બરછટ અનાજના કદમાં કઠિનતા વધે છે પરંતુ કઠિનતા ઓછી થાય છે.
5. બાઈન્ડર તબક્કો: ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ સામાન્ય રીતે બાઈન્ડર મેટલ સાથે ભેળવવામાં આવે છે, જેમ કે કોબાલ્ટ અથવા નિકલ, જે કાર્બાઈડના કણોને એકસાથે રાખે છે. બાઈન્ડરનો તબક્કો ટંગસ્ટન કાર્બાઈડની એકંદર કઠિનતા અને મજબૂતાઈને અસર કરે છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે કઠિનતા અને કઠિનતા વચ્ચેના ઇચ્છિત સંતુલનના આધારે બાઈન્ડર ટકાવારી પસંદ કરવી જોઈએ.
6. એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટતાઓ: એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લો, જેમ કે સામગ્રી કાપવામાં આવી રહી છે, કટીંગની સ્થિતિ (સ્પીડ, ફીડ રેટ, કટની ઊંડાઈ), અને કોઈપણ અનન્ય પડકારો અથવા અવરોધો. આ પરિબળો યોગ્ય ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ગ્રેડ, કોટિંગ અને શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે જરૂરી અન્ય બાબતો નક્કી કરવામાં મદદ કરશે.
ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની યોગ્ય પસંદગીની ખાતરી કરવા માટે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદકો અથવા નિષ્ણાતો સાથે સંપર્ક કરવો જરૂરી છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે તેઓ તેમના જ્ઞાન અને અનુભવના આધારે માર્ગદર્શન આપી શકે છે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ગ્રેડ અને ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે, આપણે સૌ પ્રથમ તેની કઠિનતા અને કઠિનતા નક્કી કરવી જોઈએ. કોબાલ્ટ સામગ્રીની માત્રા કઠિનતા અને કઠિનતાને કેવી રીતે અસર કરે છે? ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં કોબાલ્ટ સામગ્રીની માત્રા તેની કઠિનતા અને કઠિનતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. કોબાલ્ટ એ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં વપરાતી સૌથી સામાન્ય બાઈન્ડર મેટલ છે, અને સામગ્રીની રચનામાં તેની ટકાવારી ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે.
અંગૂઠાનો નિયમ: વધુ કોબાલ્ટ એટલે તેને તોડવું મુશ્કેલ હશે પણ તે ઝડપથી ખસી જશે.
1. કઠિનતા: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની કઠિનતા કોબાલ્ટની વધુ સામગ્રી સાથે વધે છે. કોબાલ્ટ એક મેટ્રિક્સ સામગ્રી તરીકે કાર્ય કરે છે જે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કણોને એકસાથે રાખે છે. કોબાલ્ટની ઊંચી ટકાવારી વધુ અસરકારક બાઈન્ડિંગ માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે ગાઢ અને સખત ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ માળખું બને છે.
2. કઠિનતા: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની કઠિનતા વધુ કોબાલ્ટ સામગ્રી સાથે ઘટે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કણોની સરખામણીમાં કોબાલ્ટ પ્રમાણમાં નરમ ધાતુ છે અને કોબાલ્ટની વધુ માત્રા રચનાને વધુ નમ્ર પરંતુ ઓછી કઠોર બનાવી શકે છે. આ વધેલી નમ્રતા કઠિનતામાં ઘટાડા તરફ દોરી શકે છે, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં સામગ્રીને ચીપિંગ અથવા ફ્રેક્ચર માટે વધુ સંવેદનશીલ બનાવે છે.
એપ્લીકેશનમાં જ્યાં કઠિનતા એ પ્રાથમિક જરૂરિયાત હોય છે, જેમ કે સખત સામગ્રીને કાપવી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવા માટે ઉચ્ચ કોબાલ્ટ સામગ્રીને સામાન્ય રીતે પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. જો કે, એપ્લીકેશનમાં જ્યાં કઠોરતા અને અસર પ્રતિકાર નિર્ણાયક હોય છે, જેમ કે વિક્ષેપિત કટ અથવા અચાનક લોડ ભિન્નતા સાથે કામ કરતી વખતે, સામગ્રીની કઠિનતા અને ચિપિંગ સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે ઓછી કોબાલ્ટ સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે કોબાલ્ટ સામગ્રીને સમાયોજિત કરતી વખતે સખતતા અને કઠિનતા વચ્ચે ટ્રેડ-ઓફ છે. યોગ્ય સંતુલન શોધવું એ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને ઇચ્છિત સામગ્રી પ્રદર્શન પર આધારિત છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના ઉત્પાદકો અને નિષ્ણાતો આપેલ એપ્લિકેશન માટે કઠિનતા અને કઠિનતાના ઇચ્છિત સંતુલનને હાંસલ કરવા માટે યોગ્ય કોબાલ્ટ સામગ્રી પસંદ કરવા પર માર્ગદર્શન આપી શકે છે.
એક સારા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદક તેમના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની લાક્ષણિકતાઓને ઘણી બધી રીતે બદલી શકે છે.
આ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનમાંથી સારી માહિતીનું ઉદાહરણ છે
રોકવેલ ડેન્સિટી ટ્રાન્સવર્સ રપ્ચર
ગ્રેડ | કોબાલ્ટ % | અનાજ કદ | C | A | gms/cc | તાકાત |
OM3 | 4.5 | દંડ | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | દંડ | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | મધ્યમ | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | બરછટ | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | વધારાની બરછટ | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | મધ્યમ | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | મધ્યમ | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | બરછટ | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | વધારાની બરછટ | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | મધ્યમ | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | બરછટ | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | મધ્યમ | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | બરછટ | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | મધ્યમ | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
માત્ર અનાજનું કદ તાકાત નક્કી કરતું નથી
ત્રાંસી ભંગાણ
ગ્રેડ | અનાજ કદ | તાકાત |
OM3 | દંડ | 270000 |
OM2 | દંડ | 300000 |
1M2 | મધ્યમ | 320000 |
OM1 | મધ્યમ | 360000 |
1M20 | મધ્યમ | 380000 |
1M12 | મધ્યમ | 400000 |
1M13 | મધ્યમ | 400000 |
1M14 | મધ્યમ | 400000 |
2M2 | બરછટ | 320000 |
2M12 | બરછટ | 400000 |
2M13 | બરછટ | 400000 |
2M15 | બરછટ | 400000 |
3M2 | વધારાની બરછટ | 290000 |
3M12 | વધારાની બરછટ | 380000 |
ઝ