ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને કેવી રીતે રિસાયકલ કરવું

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) રાસાયણિક રીતે ટંગસ્ટન અને કાર્બનનું દ્વિસંગી સંયોજન છે જે 93.87% ટંગસ્ટન અને 6.13% કાર્બનના સ્ટોઇકિયોમેટ્રિક ગુણોત્તરમાં છે. જો કે, ઔદ્યોગિક રીતે આ શબ્દ સામાન્ય રીતે સિમેન્ટેડ ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ સૂચવે છે; શુદ્ધ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના ખૂબ જ ઝીણા દાણાનો સમાવેશ કરતી સિન્ટર પાઉડરવાળી ધાતુની પ્રોડક્ટ કે કોબાલ્ટ મેટ્રિક્સમાં એકસાથે બંધાયેલ છે અથવા સિમેન્ટ કરેલું છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અનાજનું કદ ½ થી 10 માઇક્રોન સુધીની હોય છે. કોબાલ્ટ સામગ્રી 3 થી 30% સુધી બદલાઈ શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે 5 થી 14% સુધીની હશે. અનાજનું કદ અને કોબાલ્ટ સામગ્રી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ અથવા અંતિમ ઉપયોગ નક્કી કરે છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એ સૌથી મૂલ્યવાન ધાતુઓમાંની એક છે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કટીંગ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સ, ડ્રીલ્સ, એબ્રેસીવ્સ, રોક બિટ્સ, ડાઈઝ, રોલ્સ, ઓર્ડનન્સ અને વેર સરફેસિંગ સામગ્રી બનાવવા માટે થાય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉદ્યોગના વિકાસમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આપણે બધા જાણીએ છીએ કે ટંગસ્ટન એક પ્રકારની સામગ્રી છે જે નવીનીકરણ કરી શકાતી નથી. આ વિશેષતાઓ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્ક્રેપને રિસાયક્લિંગ માટે શ્રેષ્ઠ દાવેદાર બનાવે છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાંથી ટંગસ્ટનને કેવી રીતે રિસાયકલ કરવું? ચીનમાં ત્રણ રસ્તા છે.

હાલમાં, વિશ્વમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારની સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ રિસાયક્લિંગ અને રિજનરેશન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થાય છે, તે ઝીંક મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ, ઇલેક્ટ્રો-ડિસોલ્યુશન પદ્ધતિ અને મિકેનિકલ પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ છે.

1. ઝીંક ગલન પદ્ધતિ:

ઝીંક ગલન કરવાની પદ્ધતિ 900 °C ના તાપમાને ઝીંક ઉમેરવાની છે જેથી કચરો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં કોબાલ્ટ અને ઝીંક વચ્ચે ઝીંક-કોબાલ્ટ એલોય બને. ચોક્કસ તાપમાને, સ્પોન્જ જેવા એલોય બ્લોક બનાવવા માટે વેક્યૂમ ડિસ્ટિલેશન દ્વારા ઝીંકને દૂર કરવામાં આવે છે અને પછી તેને કચડી, બેચ અને કાચા માલના પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવામાં આવે છે. છેલ્લે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉત્પાદનો પરંપરાગત પ્રક્રિયા અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. જો કે, આ પદ્ધતિમાં સાધનસામગ્રીનું મોટું રોકાણ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉર્જાનો વપરાશ છે, અને ઝીંકને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા (પ્રદર્શન) અસ્થિર થાય છે. વધુમાં, વપરાયેલ ડિસ્પર્સન્ટ ઝિંક માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની સમસ્યા પણ છે.

2. વિસર્જન પદ્ધતિ:

ઇલેક્ટ્રો-ડિસોલ્યુશન પદ્ધતિ એ વેસ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં બાઈન્ડર મેટલ કોબાલ્ટને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની ક્રિયા હેઠળ લીચિંગ સોલ્યુશનમાં ઓગળવા માટે યોગ્ય લીચિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવાનો છે અને પછી તેને કોબાલ્ટ પાવડરમાં રાસાયણિક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે પછી ઓગળવામાં આવશે. બાઈન્ડરના સ્ક્રેપ એલોય બ્લોક્સ સાફ કરવામાં આવે છે.

ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ પાવડર મેળવવામાં આવે છે, અને અંતે, પરંપરાગત પ્રક્રિયા અનુસાર નવી સિમેન્ટ કાર્બાઇડ ઉત્પાદન બનાવવામાં આવે છે. જો કે આ પદ્ધતિમાં સારી પાવડર ગુણવત્તા અને ઓછી અશુદ્ધતા સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ છે, તેમાં લાંબી પ્રક્રિયા પ્રવાહ, જટિલ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ સાધનો અને 8% થી વધુ કોબાલ્ટ સામગ્રી સાથે ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ કચરો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની મર્યાદિત પ્રક્રિયાના ગેરફાયદા છે.

3. પરંપરાગત યાંત્રિક ક્રશિંગ પદ્ધતિ:

પરંપરાગત યાંત્રિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ એ મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ પલ્વરાઇઝેશનનું મિશ્રણ છે, અને કચરો સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કે જે મેન્યુઅલી પલ્વરાઇઝ કરવામાં આવ્યો છે તેને અંદરની દિવાલમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ લાઇનિંગ પ્લેટ અને મોટા કદના સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ બોલથી સજ્જ ક્રશર સાથે નાખવામાં આવે છે. તેને રોલિંગ અને (રોલિંગ) અસર દ્વારા પાવડરમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી મિશ્રણમાં ભીનું-ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, અને અંતે પરંપરાગત પ્રક્રિયા અનુસાર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારની પદ્ધતિનું વર્ણન લેખ "રિસાયક્લિંગ, રિજનરેશન અને યુટિલાઈઝેશન ઓફ વેસ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ" માં કરવામાં આવ્યું છે. આ પદ્ધતિમાં ટૂંકી પ્રક્રિયા અને ઓછા સાધનોના રોકાણના ફાયદા હોવા છતાં, સામગ્રીમાં અન્ય અશુદ્ધિઓનું મિશ્રણ કરવું સરળ છે, અને મિશ્રિત સામગ્રીમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ વધુ છે, જે એલોય ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર ગંભીર અસર કરે છે, અને ઉત્પાદન ધોરણોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, અને હંમેશા રહ્યું છે વધુમાં, ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અત્યંત ઓછી છે, અને તે સામાન્ય રીતે રોલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગમાં લગભગ 500 કલાકનો સમય લે છે, અને જરૂરી સુક્ષ્મતા પ્રાપ્ત કરવી ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે. તેથી, પુનર્જીવનની સારવાર પદ્ધતિ લોકપ્રિય અને લાગુ કરવામાં આવી નથી.

જો તમે ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરવા સ્વાગત છેઆયન