સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન પ્રોડક્ટ્સમાં તિરાડો કેવી રીતે ટાળવી

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનો અને કાર્બાઇડ સળિયા બનાવવા માટે પાવડર એક્સટ્રુઝન તકનીકનો ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સ્ટ્રુઝન એ આધુનિક સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઉત્પાદનમાં સંભવિત રચના ટેકનોલોજી છે. જો કે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્તોદન ઉત્પાદનો હજુ પણ તિરાડો દેખાઈ શકે છે. આ લેખ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગમાં તિરાડોને કેવી રીતે ટાળવી તે વિશે વાત કરશે.

પરંપરાગત મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી અને આઇસોટેક્ટિક પ્રેસિંગ ટેક્નોલોજીની સરખામણીમાં એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિમાં તેની વિશિષ્ટતા છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે: પાવડર અને મોલ્ડિંગ એજન્ટનું મિશ્રણ → એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ → બર્નિંગ તૈયારી → વેક્યૂમ સિન્ટરિંગ → ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ → ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખરેખર સરળ લાગે છે, પરંતુ જો ઉત્પાદન દરમિયાન કોઈ બેદરકારી હોય તો ક્રેક્ડ કચરાના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું ખૂબ જ સરળ છે.

તિરાડોના ઘણા કારણો છે, જેમ કે એક્સટ્રુઝન ડાઇની ગેરવાજબી માળખાકીય સેટિંગ્સ, અસંતોષકારક મોલ્ડિંગ એજન્ટ, મિશ્રણનું નબળું મોલ્ડિંગ પ્રદર્શન, અયોગ્ય એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, પ્રી-સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા, અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા વગેરે.

તિરાડો પર એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ એજન્ટની અસર:

જો પેરાફિન અથવા એ-ટાઈપ મોલ્ડિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ સમાન એક્સટ્રુઝન શરતો હેઠળ કરવામાં આવે છે, તો વધુ પડતું અથવા પૂરતું મોલ્ડિંગ એજન્ટ ઉમેરવાથી ઉત્પાદનો પર તિરાડો પડી શકે છે, સામાન્ય રીતે, પેરાફિન વેક્સનો ક્રેક રેટ A-ટાઈપ મોલ્ડિંગ એજન્ટ કરતા વધારે હોય છે. તેથી, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ફોર્મિંગ એજન્ટની પસંદગી અને મોલ્ડિંગ એજન્ટોના નિયંત્રણની માત્રા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

પ્રી-સિન્ટરિંગ હીટિંગ રેટની અસર:

અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનની ક્રેક ગરમીના દરથી સંબંધિત પ્રમાણસર છે. હીટિંગ રેટના પ્રવેગ સાથે, ક્રેક વધે છે. ઉત્પાદન પર તિરાડો ઘટાડવા માટે, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોના વિવિધ કદ માટે વિવિધ પ્રી-સિન્ટરિંગ હીટિંગ રેટનો ઉપયોગ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.

સારાંશમાં, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનોની ક્રેકીંગની ઘટનાને ઘટાડવા માટે, નીચેના મુદ્દાઓથી વાકેફ રહેવું મહત્વપૂર્ણ છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સખત રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. એ-ટાઈપ ફોર્મિંગ એજન્ટ ઉત્પાદનોમાં તિરાડો અટકાવવા પર વધુ સારી અસર કરે છે. વધુમાં, એક્સટ્રુડેડ ઉત્પાદનોની પ્રી-સિન્ટરિંગ હીટિંગ રેટ ક્રેક્ડ કચરાના ઉત્પાદનોની ઘટના સાથે સીધો સંબંધિત છે. મોટા ઉત્પાદનો માટે ધીમા હીટિંગ રેટનો ઉપયોગ કરવો અને નાના ઉત્પાદનો માટે ઝડપી હીટિંગ રેટનો ઉપયોગ કરવો એ પણ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એક્સટ્રુઝન ક્રેક વેસ્ટ ટાળવા માટે અસરકારક રીતો છે.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠના તળિયે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.